3PP-beschichtetes SAWL-Stahlrohr

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3PP-beschichtetes SAWL-Stahlrohr
Informationen
3PP-beschichtete LSAW-Rohre sind für Hochtemperatur-Heißölpipelines, Geothermiesysteme und Hochtemperatur-Flüssigkeitstransportprojekte konzipiert. Seine dreischichtige Polypropylen-Beschichtung (3PP) bietet hervorragende Hitzebeständigkeit, Korrosionsschutz und lange Haltbarkeit und ist somit ideal für anspruchsvolle Rohrleitungsanwendungen bei hohen Temperaturen.

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Produktklassifizierung
LSAW-Rohr
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Beschreibung

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 3pp-beschichteten Sägestahlrohren in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik haltbare 3pp-beschichtete Sägestahlrohre in großen Mengen zu kaufen.

 

PRODUKT

Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren

3PP Coated SAWL Steel Pipe
3PP-beschichtetes SAWL-Stahlrohr
3LPP coated pipe
3LPP-beschichtetes Rohr
3LPP Anti-Corrosion Pipe
3LPP Anti-Korrosionsrohr
3PP coated pipe for oil and gas
3PP-beschichtetes Rohr für Öl und Gas

Was ist ein 3PP-beschichtetes SAWL-Rohr?

 

3PP-beschichtetes SAWL-Rohrist ein längsunterpulvergeschweißtes Stahlrohr, das mit einem dreischichtigen Außenbeschichtungssystem aus Polypropylen geschützt ist.

LSAW steht fürUnterpulverschweißen in Längsrichtung. LSAW-Rohre werden üblicherweise für Rohrleitungsanwendungen mit großem {{1}Durchmesser und hoher-Festigkeit verwendet, da sie mit kontrollierter Maßgenauigkeit und geeigneten Wandstärken für anspruchsvolle Übertragungssysteme hergestellt werden können.

 

Typischer 3PP-Beschichtungsaufbau

 

Stahlrohr → FBE-Grundierung → Copolymerkleber → Außenschicht aus Polypropylen

 

Beschichtungsschicht Material Primäre Funktion
Erste Schicht FBE Korrosionsschutz und Haftung auf Stahl
Zweite Schicht Copolymer-Klebstoff Bindung zwischen FBE und PP
Dritte Schicht Polypropylen (PP) Hochtemperatur- und mechanischer Schutz

 

3PP vs. 3PE: Was ist der größte Unterschied?

 

Der wichtigste Unterschied zwischen3PP- und 3PE-Beschichtungist die Leistung ihrer thermoplastischen Außenschichten.

 

  • 3PE verwendetPolyethylen (PE)als äußere Schutzschicht.
  • 3PP verwendetPolypropylen (PP)als äußere Schutzschicht.

 

Typischer Temperaturbereich von 3PE und 3PP

 

Beschichtungseigenschaft 3PE (Drei-Schicht-Polyethylen) 3PP (drei-schichtiges Polypropylen)
Mindestbetriebstemperatur. -40 Grad(Ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen) -20 Grad(Wird bei extremer Kälte spröde)
Maximale Betriebstemperatur. +60 Grad bis +80 Grad(Spitzen bei 85 Grad) +80 Grad bis +110 Grad(Flüssigkeiten mit hoher-Temperatur)
Am besten geeignet für... Standard-Öl-, Gas- und Wasserleitungen Heißes Öl, Dampfkondensat und Fernwärme

 

3PE vs. 3PP auf einen Blick

 

Merkmal 3PE-Beschichtung 3PP-Beschichtung
Äußere Schicht Polyethylen(PE) Polypropylen(PP)
Korrosionsschutz Exzellent Exzellent
Mechanischer Schutz Exzellent Exzellent
Temperaturbeständigkeit Gut Höher
Anwendung bei hohen-Temperaturen Begrenzt durch das PE-System Besser geeignet
Heiße Ölpipeline Projektabhängig Besonders geeignet
Hochtemperatur-vergrabene Pipeline Projektabhängig Wird allgemein betrachtet
Geothermische Anwendungen Anwendungsabhängig Geeignet für ausgewählte Hochtemperaturbedingungen
Hochtemperaturölfeld im Nahen Osten Häufig bei gemäßigten Temperaturen Starke Option für höhere Temperaturen

 

  • Der Hauptvorteil von Polypropylen liegt darinhöhere Temperaturfähigkeitim Vergleich zu herkömmlichen Polyethylen-Beschichtungssystemen.

  • Dasmacht 3PP zu einem starken Kandidaten für Anwendungen, bei denen die Betriebstemperaturen der Rohrleitungen hoch sind den praktischen Temperaturbereich eines herkömmlichen 3PE-Systems überschreiten.

 

Warum eignet sich 3PP besser für Hochtemperatur-Pipelines?

 

Polypropylen hat einen höheren Schmelzpunkt und eine höhere Gebrauchstemperaturbeständigkeit als herkömmliches Polyethylen.Dies verschafft 3PP einen wichtigen Vorteil, wenn die Außenbeschichtung über längere Zeiträume hohen Rohrleitungstemperaturen ausgesetzt ist.

 

Bei erdverlegten Rohrleitungen kann die Beschichtung folgenden Einflüssen ausgesetzt sein:

 

  • Dauerbetriebstemperatur
  • Kurzfristige-Temperaturspitzen
  • Temperaturwechsel
  • Änderungen der Bodentemperatur
  • Wärmeübertragung vom transportierten Medium
  • Mechanische Belastung durch thermische Ausdehnung und Kontraktion

 

Bei erhöhten Temperaturen muss das Beschichtungsmaterial ausreichend halten:

 

  • Haftung
  • Mechanische Festigkeit
  • Dimensionsstabilität
  • Widerstand gegen Verformung
  • Widerstand gegen Loslösung
  • Langfristige Integrität der Beschichtung
3PP coated pipe for oil and gas
3PP coated pipe for oil and gas
3PP coated pipe for oil and gas
3LPP Coated LSAW Steel Pipes

3PP für Hochtemperatur-Ölfelder im Nahen Osten

 

Ölfeld- und Pipelineprojekte inNaher Ostenwie Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Kuwait, Irak und Oman können Folgendes umfassen:

 

  • Hohe Umgebungstemperaturen
  • Hohe Sonneneinstrahlung
  • Wüstenboden
  • Hohe Bodentemperaturen
  • Erdverlegte Fernleitungen-
  • Rohöltransport
  • Schweröltransport
  • Sammelsysteme für Ölfelder
  • Hochtemperatur-Prozesspipelines

 

In diesen Umgebungen muss bei der Auswahl der Beschichtung beides berücksichtigt werdenBetriebstemperatur der RohrleitungUndäußere Umgebungstemperatur.

 

Für Hochtemperatur-Ölfeldanwendungen oder Heißölpipelines oder erdverlegte Hochtemperaturpipelines kann 3PP in Betracht gezogen werden, wenn die Betriebstemperatur ein externes Beschichtungssystem mit höherer-Temperatur erfordert, als herkömmliches 3PE bieten kann.

 

Verwandt:SAWL-beschichtetes Stahlrohr

 

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