DE 10219 - Tianjin Brisk Steel

EN 10219|BS EN 10219 Hohlbaustahlrohre Hersteller und Lieferant – Brisk Steel

Standard	EN 10219 / BS EN 10219
Material	Unlegierte- und Feinkornstähle-
Herstellung	Kaltgeformter Schweißprozess
Nicht-legierte Stahlsorte	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
Feines KornStahlsorte	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
Anwendung	Strukturelle Nutzung
Beschichtung	Geeignet für feuerverzinkte Ausführung

Was ist die EN 10219?

EN 10219 Diese Europäische Norm legt die technischen Lieferbedingungen für kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile für den Bau von runden, quadratischen oder rechteckigen Formen fest und gilt für kaltgeformte Hohlprofile für den Bau ohne anschließende Wärmebehandlung.

EN 10219 ist identisch mit BS EN 10219, außer dass sie für verschiedene Länder gilt. Alle folgenden Anforderungen gelten auch für BS EN 10219.

BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION — CFRHS

EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION — CFRHS

Lieferbedingungen

Die Hohlprofile werden angeliefertkaltgeformt ohne anschließende Wärmebehandlungmit der Ausnahme, dass sich die Schweißnaht im geschweißten oder wärmebehandelten Zustand befinden kann.

HINWEIS: Bei SAW-Hohlprofilen mit einem Außendurchmesser von mehr als 508 mm kann es erforderlich sein, einen Warmformvorgang durchzuführen, der die mechanischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt, um die Anforderungen an die Unrundheitstoleranz zu erfüllen.

Chemische Zusammensetzung

Für Hohlprofile aus nicht-legiertem Stahl

Chemische Zusammensetzung - Gussanalyse für Produktdicke kleiner oder gleich 40 mm
Stahlsorte		Art von Desoxidation^a	Masse-%, maximal
Stahlsorte			C	Si	Mn	P	S	N ^b
Stahlname	Stahlnummer		C	Si	Mn	P	S	N ^b
S235JRH	1.0039	FF	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
aDie Desoxidationsverfahren werden wie folgt bezeichnet: FF =Vollständig beruhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in Mengen enthält, die ausreichen, um verfügbaren Stickstoff zu binden. (z. B. mindestens 0,020 % Gesamt-Al oder 0,015 % lösliches Al). bDer Höchstwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Gesamt-Al-Gehalt von mindestens 0,020 % bei einem Mindest-Al/N-Verhältnis von 2:1 aufweist oder ausreichend andere N--bindende Elemente vorhanden sind. Die N-verbindlichen Elemente müssen im Inspektionsdokument aufgezeichnet werden. cIm gewalzten Zustand oder normalisiert/normalisiert gewalzt (N) für Stähle der Qualitäten JR, J0, J2 und K2-Stähle der Qualitäten.

Für Hohlprofile aus Feinkornstahl

Rohstoffzustand N

Chemische Zusammensetzung - Gussanalysen für Produktdicken kleiner oder gleich 40 mm Ausgangsmaterialzustand N^a
Stahlsorte		Art der Desoxidation^b	Einstufung ^c	% nach Masse
Stahlname	Stahlnummer			C max.	Si max.	Mn	P max.	S max.	Nb max.	V max.	Alles in allem^d min.	Ti max.	Cr max.	Ni max.	Mo max.	Cu^e max.	N max.

S275NH	1.0493	GF	QS	0.20	0.40	0.50 - 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	GF	QS	0.20	0.50	0.90 - 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	GF	SS	0.22	0.60	1.00 - 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
anormalisiert/normalgewalzt (N) für Stähle der Qualitäten N und NL bDie Desoxidationsmethode wird wie folgt bezeichnet: GF=Vollständig beruhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um den verfügbaren Stickstoff zu binden, und eine feinkörnige Struktur aufweist. cQS =-Qualitätsstahl; SS=Spezialstahl. dWenn ausreichend N--bindende Elemente vorhanden sind, gilt der minimale Gesamt-Al-Gehalt nicht. eWenn der Kupfergehalt mehr als 0,30 % beträgt, muss der Nickelgehalt mindestens die Hälfte des Kupfergehalts betragen.

Rohstoffzustand M

Chemische Zusammensetzung - Gussanalyse für Produktdicken kleiner oder gleich 40 mm, Ausgangsmaterialzustand M^a
Stahlsorte		Art der Desoxidation^b	Einstufung ^c	% nach Masse
Stahlname	Stahlnummer			C max.	Si max.	Mn	P max.	S max.	Nb max.	V max.	Alles in allem^d min.	Ti max.	Ni max.	Mo^e max.	N max.

S275MH	1.8843	GF	SS	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S275MLH	1.8844						0.030	0.025
S355MH	1.8845	GF	SS	0.14	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S355MLH	1.8846			0.14			0.030	0.025
S420MH	1.8847	GF	SS	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S420MLH	1.8848						0.030	0.025
S460MH	1.8849	GF	SS	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.025
S460MLH	1.8850						0.030	0.025
athermomechanisch gewalzt (M) für Stähle der Qualität M und ML bDie Desoxidationsmethode wird wie folgt bezeichnet: GF=Vollständig beruhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um den verfügbaren Stickstoff zu binden, und eine feinkörnige Struktur aufweist. cSS=Spezialstahl. dWenn ausreichend N--bindende Elemente vorhanden sind, gilt der minimale Gesamt-Al-Gehalt nicht. eDie Gesamtsumme von Cr, Cu und Mo darf nicht mehr als 0,60 % betragen.

Kohlenstoffäquivalentwert

Maximaler CEV-Wert für nicht-legierten Stahl:

Maximaler Kohlenstoffäquivalentwert (CEV) basierend auf der Gussanalyse
Stahlsorte		Maximaler CEV in % für angegebene Dicken in mm
Stahlname	Stahlnummer	Kleiner oder gleich 40
S235JRH	1.0039	0.35
S275J0H	1.0149	0.40
S275J2H	1.0138	0.40
S355J0H	1.0547	0.45
S355J2H	1.0576	0.45
S355K2H	1.0512	0.45

Feinkornstahl Maximaler CEV:

Maximaler Kohlenstoffäquivalentwert (CEV) basierend auf der Gussanalyse

Stahlsorte

Maximaler CEV in % für angegebene Dicken in mm

Stahlname

Stahlnummer

Kleiner oder gleich 40

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

0.40

S275MH

S275MLH

1.8843

1.8844

0.34

S355NH

S355NLH

1.0539

1.0549

0.43

S355MH

S355MLH

1.8845

1.8846

0.39

S420MH

S420MLH

1.8847

1.8848

0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

0.53

S460MH

S460MLH

1.8849

1.8850

0.46

Mechanische Eigenschaften

Für Hohlprofile aus nicht-legiertem Stahl

Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen aus unlegiertem Stahl mit einer Dicke von weniger als oder gleich 40 mm
Stahlname	Mindeststreckgrenze R_äh MPa		Zugfestigkeit R_m MPa		Mindestdehnung A^d %	Minimale Aufprallenergie KV^e J
	Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm	bei Prüftemperatur von
	Kleiner oder gleich 16	>16 Kleiner oder gleich 40	＜3	Größer als oder gleich 3 Kleiner als oder gleich 40	Kleiner oder gleich 40	-20 Grad	0 Grad	20 Grad
S235JRH^a	235	225	360 – 510	360 – 510	24^b	-	-	27
S275J0H ^a	275	265	430 – 580	410 – 560	20 ^c	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H ^a	355	345	510 – 680	470 – 630	20^c	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40 ^f	-	-
a Die Auswirkungseigenschaften werden nur überprüft, wenn Option 1.3 angegeben ist. b Bei Dicken > 3 mm und Profilgrößen D/T < 15 (rund) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) verringert sich die Mindestdehnung um 2. Bei Dicken < 3 mm beträgt der Mindestwert für die Dehnung 17 %. c Für die Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) verringert sich die Mindestdehnung um 2. d Für Dicken < 3 mm siehe 9.2.2. e Schlageigenschaften für Probestücke mit reduziertem Querschnitt siehe 6.7.2. f Dieser Wert entspricht 27J bei -30 Grad (siehe EN 1993-1-1).

Für Hohlprofile aus Feinkornstahl

Rohstoffzustand N:

Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen mit Dicken kleiner oder gleich 40 mm
Stahlname	Mindeststreckgrenze R_äh MPa		Zugfestigkeit R_m MPa	Mindestdehnung A^{a b} %	Minimale Aufprallenergie KV^c J
	Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm	Angegebene Dicke mm	Bei einer Testtemperatur von
	Kleiner oder gleich 16	>16 Kleiner oder gleich 40	Kleiner oder gleich 40	Kleiner oder gleich 40	-50 Grad	-20 Grad
S275NH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275NLH					27	-
S355NH	355	345	470 – 630	22	-	40 ^d
S355NLH					27	-
S460NH	460	440	540 – 720	17	-	40 ^d
S460NLH					27	-
a Für die Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) verringert sich die Mindestdehnung um 2. b Für Dicken < 3 mm siehe 9.2.2. c Schlageigenschaften für Probestücke mit reduziertem Querschnitt siehe 6.7.2. d Dieser Wert entspricht 27 J bei –30 Grad (siehe EN 1993-1-1).

Rohstoffzustand M:

Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen mit Dicken kleiner oder gleich 40 mm
Stahlname	Mindeststreckgrenze R_äh MPa		Zugfestigkeit R_m MPa	Mindestdehnung A^{a b} %	Minimale Aufprallenergie KV^c J
	Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm	Angegebene Dicke mm	bei Prüftemperatur von
	Kleiner oder gleich 16	>16 Kleiner oder gleich 40	Kleiner oder gleich 40	Kleiner oder gleich 40	– 50 Grad	– 20 Grad
S275MH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275MLH					27	-
S355MH	355	345	470 – 610	22	-	40 ^d
S355MLH					27	-
S420MH	420	400	500 – 660	19	-	40 ^d
S420MLH					27	-
S460MH	460	440	530 – 720	17	-	40 ^d
S460MLH					27	-
a Für die Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) verringert sich die Mindestdehnung um 2. b Für Dicken < 3 mm siehe 9.2.2. c Schlageigenschaften für Probestücke mit reduziertem Querschnitt siehe 6.7.2. d Dieser Wert entspricht 27 J bei –30 Grad (siehe EN 1993-1-1).

Produktbeschreibung

Toleranzen für Form, Geradheit und Masse

Merkmal	Kreisförmige Hohlprofile	Quadratische und rechteckige Hohlprofile
		Seitenlänge mm	Toleranz
Außenmaße (D, B, H)	±1 % mit einem Minimum von ± 0,5 mm und maximal ± 10 mm	H, B ＜ 100	±1 % mit einem Minimum von ± 0,5 mm
		100 Kleiner oder gleich H, B Kleiner oder gleich 200	±0.8 %
		H, B ＞ 200	±0.6 %
Dicke (T)	Für D kleiner oder gleich 406,4 mm: T kleiner oder gleich 5 mm ± 10 %; T ＞ 5 mm ±0,5 mm;	T Kleiner oder gleich 5 mm ± 10 %
	Für D ＞ 406,4 mm: ±10 % mit maximal ±2 mm	T ＞ 5 mm ±0,5 mm
Un-von-Rundheit (O)	2 % für Hohlprofile mit einem Durchmesser-zu-Dicken-Verhältnis von nicht mehr als 100	-
Konkavität/Konvexität (x1, x2)	-	max. 0,8 % mit einem Minimum von mm
Rechtwinkligkeit der Seite (θ)	-	90 Grad ± 1 Grad
Außeneckprofil (C1, C2 oder R)	-	Siehe Tabelle 3
Drehung (V)	-	2 mm plus 0,5 mm/m Länge
Geradlinigkeit (e)	0,2 % der Gesamtlänge und 3 mm auf 1 m Länge	0,15 % der Gesamtlänge und 3 mm auf 1 m Länge
Masse (M)	±6 % auf einzelne Lieferlängen

Toleranzen für Außeneckprofile

Dicke mm	Außeneckprofil C₁,C₂,oder R
T Kleiner oder gleich 6	1,6T bis 2,4T
6 ＜ T Kleiner oder gleich 10	2,0T bis 3,0T
T ＞ 10	2,4T bis 3,6T

Längentoleranzen

Art der Länge^a	Längenbereich oder Länge L	Toleranz
Zufällige Länge	4000 Kleiner oder gleich L Kleiner oder gleich 16000 mit einem Bereich von 2000 pro Bestellposition	10 % der gelieferten Abschnitte dürfen unter dem Mindestmaß des bestellten Sortiments liegen, jedoch nicht kürzer als 75 % der Mindestsortimentslänge
Ungefähre Länge	Größer oder gleich 4.000	0 – +50 mm
Genaue Länge^b	＜ 6,000	0 – +10 mm
	6.000 Kleiner oder gleich L Kleiner oder gleich 10.000	0 – +15 mm
	＞10,000	0 – +5mm (+1mm/m)
a Der Hersteller muss zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung den benötigten Längentyp und den Längenbereich bzw. die Länge festlegen. b Übliche verfügbare Längen sind 6 m und 12 m.

Toleranz der Höhe der inneren und äußeren Schweißnaht

Dicke, T	Maximale Schweißnahthöhe, mm
Kleiner oder gleich 14,2	3.5
> 14.2	4.8

Hinweis: Gilt für das Unterpulverschweißen von Hohlrohrabschnitten innerhalb und außerhalb der Schweißhöhentoleranzanforderungen.

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FRISCHER STAHLkonzentriert sich auf Hersteller und Zulieferer von Hohlprofilen und verfügt über perfekte Produktionsanlagen und Produktionslinien, die hauptsächlich eine Vielzahl von Produktionstechnologien wie ERW, LSAW, SEAMLESS usw. verwenden, um verschiedene Spezifikationen von Hohlprofilstahl herzustellen.

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