Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von korrosionsbeständigen Sägestahlrohren in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik langlebige, mit Korrosionsschutz beschichtete Sägestahlrohre in großen Mengen zu kaufen.
Tianjin Brisk Steel ist einer der Hersteller von korrosionsbeständigen LSAW-Stahlrohren in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den Nahen Osten, Südostasien, Europa, Neuseeland und andere Regionen exportiert. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren und Ihre Einkaufsliste senden.
PRODUKT
Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren
Beschichtungssysteme verfügbar
Die Beschichtung wird entsprechend der Betriebsumgebung des Rohrs ausgewählt und nicht als einzelne Standardoption angewendet. Zu den gängigen Systemen gehören:
- 3PE/ 3LPE(Dreischichtiges Polyethylen) Beschichtung– Eine schmelzgebundene Epoxidgrundierung, eine Klebeschicht und eine äußere Polyethylenschicht. Aufgrund des starken mechanischen Schutzes und der Feuchtigkeitsbeständigkeit wird es häufig für erdverlegte Öl- und Gastransportleitungen verwendet.
- FBE(Fusion Bonded Epoxy) Beschichtung– Eine einschichtige Epoxid-Pulverbeschichtung, die elektrostatisch aufgetragen und auf die Rohroberfläche ausgehärtet wird. Wird häufig verwendet, wenn chemische Beständigkeit und ein dünneres Beschichtungsprofil erforderlich sind, und wird häufig als Basisschicht unter 3PE verwendet.
- Kohlenteer-Epoxidbeschichtung – Eine traditionelle Hochleistungsbeschichtung mit hoher Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und aggressive Bodenbedingungen, die immer noch bei einigen Pipeline- und Pfahlprojekten eingesetzt wird.
- Feuerverzinkung-/ Elektro-Verzinkung– Beschichtungen auf Zinkbasis-werden hauptsächlich für Rohre mit kleinerem-Durchmesser oder Strukturrohren anstelle von LSAW-Übertragungsrohren mit großem-Durchmesser verwendet.
- Innenbeschichtung(FBE oder flüssiges Epoxidharz)– Auf das Rohrinnere aufgetragen, um Reibungsverluste zu reduzieren und vor innerer Korrosion durch das transportierte Medium zu schützen.
Der richtige Beschichtungstyp, die richtige Dicke und die richtige Anzahl der Schichten sollten auf der Grundlage der geltenden Norm (z. B. API 5L Annex, ISO 21809, AWWA C210/C213 oder der Projektspezifikation) ausgewählt und nicht angenommen werden.
Anwendbare Normen und Stahlsorten
Korrosionsschutzbeschichtete LSAW-Rohre werden nach international anerkannten Standards für Leitungsrohre und Strukturrohre hergestellt, am häufigsten:
| Standard | Typische Noten | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| API 5L / ISO 3183 | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1/PSL2) | Öl- und Gastransportpipelines |
| ASTM A252 | Gr.1, Gr.2, Gr.3 | Stahlrohrpfähle für Fundamente, Meereskonstruktionen |
| EN 10219 | S275, S355 | Struktur- und Bauanwendungen |
Typische Spezifikationen
- Außendurchmesser:ca.. 406 mm – 1.420 mm (16" – 56"), variiert je nach Projekt und Hersteller
- Wandstärke:typischerweise 6 mm – 40 mm, je nach Sorte und Auslegungsdruck
- Länge:einfache oder doppelte zufällige Länge oder feste Länge je nach Kundenanforderung
- Endbearbeitung:abgeschrägte Enden zum Schweißen, glatte Enden oder wie angegeben
- Testen:100 % zerstörungsfreie -Prüfung (Ultraschall/Röntgenprüfung) und hydrostatische Prüfung gemäß der geltenden Norm
Anwendungen
- Öl-, Gas- und Wasserfernleitungen-
- Offshore- und Unterwasser-Pipelineabschnitte
- Fluss- und Meeresüberquerungen, bei denen der Kontakt mit Boden oder Wasser die Korrosion beschleunigt
- Stahlrohrpfähle für Brückenfundamente, Stützmauern und Uferkonstruktionen
- Industriepipelines in korrosiven Böden oder Umgebungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen LSAW-Rohren und beschichteten LSAW-Rohren?
A: LSAW-Rohr bezieht sich auf das Basisstahlrohr, das durch das Längs-Unterpulverschweißverfahren hergestellt wird. Bei einem beschichteten LSAW-Rohr handelt es sich um dasselbe Basisrohr mit einer zusätzlichen Korrosionsschutzbeschichtung (z. B. 3PE, FBE oder Kohlenteer-Epoxidharz), die auf die Außenfläche und manchmal auch auf die Innenfläche aufgebracht wird, um die Lebensdauer in korrosiven Umgebungen zu verlängern.
F: Welche Beschichtung eignet sich am besten für erdverlegte Rohrleitungen?
A: 3PE (dreischichtiges Polyethylen) ist eine der am häufigsten verwendeten Beschichtungen für erdverlegte Öl- und Gaspipelines, da es die chemische Beständigkeit einer Epoxidgrundierung mit der mechanischen Widerstandsfähigkeit einer äußeren Polyethylenschicht kombiniert. Die endgültige Entscheidung sollte sich weiterhin an den Entwurfsspezifikationen und der Boden-/Umweltbewertung des Projekts orientieren.
F: Können ASTM A252-Rohrpfähle mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen werden?
A: Ja. ASTM A252-Stahlrohrpfähle, die unter Meeres-, Ufer- oder aggressiven Bodenbedingungen verwendet werden, werden üblicherweise mit Beschichtungen wie Kohlenteer-Epoxidharz oder FBE geliefert, um zusätzlich zu den standardmäßigen mechanischen Anforderungen von A252 vor Langzeitkorrosion zu schützen.
F: Beeinflusst die Beschichtung die mechanischen Eigenschaften des Rohrs?
A: Nein. Die Korrosionsschutzbeschichtung wird auf die äußere (und manchmal auch innere) Oberfläche aufgetragen, nachdem das Rohr hergestellt und getestet wurde; Es verändert nicht die Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Wandstärke des Basisstahls, die in der geltenden Rohrnorm (API 5L, ASTM A252 usw.) geregelt sind.
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