ASTM A501 Heiß-Geformte, geschweißte und nahtlose Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl

ASTM A501-Standardspezifikation für heißgeformte, geschweißte und nahtlose Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl.

Diese Spezifikation gilt für schwarze und feuerverzinkte, feuerverzinkte, feuerverzinkte, geschweißte und nahtlose quadratische, runde, rechteckige oder speziell geformte Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl für die geschweißte, genietete oder verschraubte Konstruktion von Brücken und Gebäuden sowie für allgemeine bauliche Zwecke.

Quadratische und rechteckige Rohre werden in den Größen 1 bis 10 Zoll (25,4 bis 254 mm) über flache Seiten mit Wandstärken von 0,095 bis 1,000 Zoll (2,41 bis 25,40 mm) geliefert, abhängig von der Größe; Rundrohre werden in den Nennweiten NPS 1/2 bis NPS 24 (siehe Hinweis 0) geliefert, mit nominalen (durchschnittlichen) Wandstärken von 0,109 bis 1,000 Zoll (2,77 bis 25,40 mm), abhängig von der Größe. Die Lieferung von Rohren mit Sonderformen und Rohren mit anderen Abmessungen ist zulässig, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.

Die ASTM A501/A501M-Spezifikation umfasst schwarze und feuerverzinkte, feuerverzinkte, feuerverzinkte, geschweißte und nahtlose quadratische, runde, rechteckige oder speziell geformte Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl für die geschweißte, genietete oder verschraubte Konstruktion von Brücken und Gebäuden sowie für allgemeine strukturelle Zwecke. Quadratische und rechteckige Rohre werden in den Größen 1 bis 32 Zoll (25,4 bis 813 mm) über flache Seiten mit Wandstärken von 0,095 bis 3,00 Zoll (2,41 bis 76 mm) geliefert, abhängig von der Größe; Rundrohre werden in NPS 1⁄2 bis einschließlich NPS 24 geliefert, mit nominalen (durchschnittlichen) Wandstärken von 0,109 bis 1,000 Zoll (2,77 bis 25,40 mm), abhängig von der Größe. Die Bereitstellung von Rohren mit Sonderformen und Rohren mit anderen Abmessungen ist zulässig.
vorausgesetzt, dass diese Schläuche alle anderen Anforderungen der ASTM A501/A501M-Spezifikation erfüllen.
Herstellung: Die Rohre müssen nach einem der folgenden Verfahren hergestellt werden: nahtlos; Ofen-Stumpfschweißen (kontinuierliches Schweißen);
elektrisches-Widerstandsschweißen oder Unterpulverschweißen, gefolgt von Wiedererwärmung über den gesamten Querschnitt und Warmumformung durch einen Reduzier- oder Umformprozess oder beides.
Inspektion und Test: Analyse der chemischen Zusammensetzung, Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy, gilt für Klasse B
nur und Wandstärke größer als 8 mm, Oberflächeninspektion und Maßkontrolle.