ASTM A500 Strukturhohlprofile
ASTM A500-Standardspezifikation für kaltgeformte geschweißte und nahtlose Konstruktionsrohre aus Kohlenstoffstahl in Rund- und Profilausführung
Herstellungsprozess
ASTM A500-Strukturrohre sind geschweißte Rohre aus Flachstahl, die mit einem Walzensystem geformt und mittels Widerstandsschweißen geschweißt werden. Die Längsstoßverbindung des geschweißten Rohrs muss über die gesamte Dicke geschweißt werden, um die strukturelle Festigkeit des Rohrabschnitts sicherzustellen. Geschweißte Strukturstahlrohre werden normalerweise ohne Entfernen des inneren Grates installiert.
Vorteile von Strukturschweißrohren
1. Festigkeit: Es verfügt über ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, hervorragende Druckunterstützungseigenschaften und eine ausgezeichnete Torsionsfestigkeit.
2. Aussehen: Bei sichtbaren Anwendungen, insbesondere bei der Anwendung von architektonisch sichtbarem Baustahl (AESS) in Gebäuden, bietet es die bevorzugte optische Möglichkeit für die Gestaltung von Gebäuden und anderen Strukturen.
3. Einheitlichkeit: Größe, Form, Festigkeit und Toleranzen sind einheitlich, sodass der Einsatz völlig vorhersehbar ist, was insbesondere für anspruchsvolle OEM-Anwendungen wichtig ist.
4. Einfach herzustellen: Es kann leicht gebogen, geformt, gestanzt und gebohrt werden. Die Verbesserung des Verbindungsdesigns zur Befestigung des Strukturrohrs an sich selbst oder anderen Strukturmaterialien verbessert auch die einfache Herstellung vor Ort.
5. Kosteneffizienz: Aufgrund seines hohen Festigkeitsverhältnisses, insbesondere bei A1085, ist es im Vergleich zu anderen Strukturmaterialien kostenmäßig konkurrenzfähig. Durch verbesserte Verbindungs- und Befestigungsmethoden bietet es in der Regel einen Kostenvorteil.
6. Beständigkeit: Es ist feuerbeständig und verzieht, verdreht, reißt, dehnt sich nicht aus oder schrumpft nicht.
7. Konsistenz: Es widersteht Trockenfäule und Schimmel.
ASTM A500 Rohreigenschaften (Rundrohre)
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Mechanische Eigenschaften |
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ASTM A500 |
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Klasse A |
Klasse B |
Klasse C |
Klasse D |
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Zugfestigkeit (min., psi) |
45000 |
58000 |
62000 |
58000 |
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Streckgrenze (min., psi) |
33000 |
42000 |
46000 |
36000 |
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Dehnung in 2 Zoll (min, %) |
25* |
23** |
21*** |
23** |
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*Gilt für angegebene Wandstärken (t) gleich oder größer als 0.120". Für geringere angegebene Wandstärken werden die Mindestdehnungswerte mit der Formel berechnet: % Dehnung in 2"=56t+17.5, auf die nächste Prozentzahl gerundet. |
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** Gilt für angegebene Wandstärken (t) gleich oder größer als 0.180". Für geringere angegebene Wandstärken werden die Mindestdehnungswerte mit der Formel berechnet: % Dehnung in 2"=61t+12, auf den nächsten Prozentwert gerundet. |
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*** Gilt für angegebene Wandstärken (t) gleich oder größer als 0.120". Bei geringeren angegebenen Wandstärken müssen die Mindestdehnungswerte mit dem Hersteller vereinbart werden. |
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Typische chemische Eigenschaften |
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Chemie (%) |
ASTM A500 |
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Klassen A, B und D |
Klasse C |
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Wärmeanalyse |
Produktanalyse |
Wärmeanalyse |
Produktanalyse |
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Kohlenstoff * |
0.26 Max |
0.30 Max |
0.23 Max |
0.27 Max |
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Mangan * |
1,35 Max |
1,40 Max |
1,35 Max |
1,40 Max |
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Phosphor |
0.035 Max |
0.045 Max |
0.035 Max |
0.035 Max |
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Schwefel |
0.035 Max |
0.045 Max |
0.035 Max |
0.045 Max |
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Kupfer ** |
0,20 Minuten |
0,18 Min. |
0,20 Minuten |
0,18 Min. |
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*Für jede Reduzierung um {{0}},01 Prozentpunkte unter den angegebenen Höchstwert für Kohlenstoff ist eine Erhöhung um 0,06 Prozentpunkte über den angegebenen Höchstwert für Mangan zulässig, bis zu einem Maximum von 1,50 % bei der Wärmeanalyse und 1,60 % bei der Produktanalyse. |
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**Wenn in der Bestellung kupferhaltiger Stahl angegeben ist
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