ERW-Ölmantelrohr

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ERW-Ölmantelrohr
Informationen
Das ERW-Ölmantelrohr ist ein elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr, das zur Auskleidung des Bohrlochs einer Öl- oder Gasquelle verwendet wird, um den Einsturz der Wand zu verhindern, Flüssigkeitszonen zu isolieren und eine stabile Leitung für Bohrlocharbeiten bereitzustellen. Im Gegensatz zu nahtlosen Gehäusen wird das ERW-Gehäuse aus einem Stahlband geformt, das zu einer Rohrform roll-geformt und entlang einer einzigen Längsnaht durch hochfrequentes elektrisches Widerstandsschweißen verschmolzen, dann normalisiert und getestet wird, um Restspannungen an der Schweißlinie zu entfernen.
Da es sich bei der Schweißnaht um ein lasttragendes Element handelt, wird das ERW-Gehäuse nach API Spec 5CT (der gleichen Norm, die auch nahtlose Gehäuse regelt) hergestellt und zertifiziert, wird jedoch nur in den Qualitäten angeboten, die der Standard für die Schweißfertigung zulässt – hauptsächlich H40, J55, K55, N80-1 und in einigen Werken L80-1. Höhere-feste oder saure-Betriebsqualitäten wie L80 13Cr, C90, C95, T95, P110 und Q125 sind nahtlos-nur unter API 5CT und sollten nicht als ERW bezogen werden. ERW-Ölmantelrohre sind elektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre, die zur Auskleidung des Bohrlochs einer Öl- oder Gasquelle verwendet werden, das Einsturz der Wand verhindern und Flüssigkeiten isolieren Zonen und stellt eine stabile Leitung für den Bohrlochbetrieb bereit. Im Gegensatz zu nahtlosen Gehäusen wird das ERW-Gehäuse aus einem Stahlband geformt, das zu einer Rohrform geformt und entlang einer einzigen Längsnaht durch elektrisches Hochfrequenz-Widerstandsschweißen verschmolzen, dann normalisiert und getestet wird, um Restspannungen an der Schweißnaht zu entfernen. Da es sich bei der Schweißnaht um eine tragende Funktion handelt, wird das ERW-Gehäuse nach API Spec 5CT (der gleichen Norm, die für nahtlose Gehäuse gilt) hergestellt und zertifiziert, wird jedoch nur in den Qualitäten angeboten, die die Norm für geschweißte Rohre zulässt Herstellung – hauptsächlich H40, J55, K55, N80-1 und in einigen Mühlen L80-1. Höhere Festigkeits- oder Säurequalitäten wie L80 13Cr, C90, C95, T95, P110 und Q125 sind nur unter API 5CT nahtlos und sollten nicht als ERW bezogen werden.
Produktklassifizierung
ERW-Rohr
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Beschreibung

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Erw-Ölmantelrohren in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik langlebige Erw-Ölmantelrohre in großen Mengen zu kaufen.

 

Tianjin Brisk Steel ist einer der Hersteller von ERW-Ölmantelrohren in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den Nahen Osten, Südostasien, Europa, Neuseeland und andere Regionen exportiert. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren und Ihre Einkaufsliste senden.

PRODUKT

Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren

API5L PSL1 ERW PIPE
API5LPSL1 ERW-ROHR
API5L PSL2 ERW PIPE
API5L PSL2 ERW-ROHR
API5L PSL2 ERW PIPES
API5L PSL2 ERW-ROHRE
API5CT TUBING
API5CT-SCHLAUCH
 

Wichtige Spezifikationen

 

Artikel Spezifikation
Standard API-Spezifikation 5CT (PSL1 / PSL2)
Herstellungsprozess Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW), ganz-normalisiert
OD-Bereich 4-1/2" bis 13-3/8" (114,3 mm – 339,7 mm)
Wandstärke 5,21 mm – 12,7 mm (variiert je nach Gewichtsklasse)
Länge 6m 12m, Reichweite 3 auf Anfrage
Ende fertig Glattes Ende, mit Gewinde (STC / LTC / BTC) gemäß API 5B
Testen Hydrostatischer Test über die gesamte Länge, UT/EMI-Inspektion der Schweißnaht, Maßprüfung
Beschichtung Roh-, Lack- oder Rostschutzöl; API-Monogramm verfügbar

 

Warum sollten Sie sich für ERW für Gehäuseanwendungen entscheiden?

 

  • Kosteneffizienz- ERW-Gehäuse sind in der Regel 10–20 % kostengünstiger als nahtlose Gehäuse derselben Güteklasse und Größe, da sie aus flach-gewalzten Coils und nicht aus einem massiven Knüppel hergestellt werden.
  • Gleichbleibende Wandstärke-Der Kaltformprozess-aus Coils führt zu engeren, gleichmäßigeren Wandtoleranzen als der Lochstanzprozess, der für nahtlose Rohre verwendet wird.
  • Ausreichende Stärke für flache-bis-mittlere Bohrlöcher- Klassen H40 bis N80-1 decken problemlos Oberflächengehäuse, Zwischengehäuse und Niederdruck-Onshore-Produktionsstränge ab.
  • Schnelle Lieferzeit- spulengespeiste ERW-Linien laufen kontinuierlich, sodass Standardgrößen in der Regel leichter verfügbar sind als nahtlose Äquivalente.

 

Wo ERW-Gehäuse die richtige Wahl ist (und nicht).

 

Gute Passform:

  • Onshore-Bohrlöcher mit niedrigem{0}bis-mittlerem Druck
  • Oberflächen- und Zwischengehäusestränge
  • Wasserbrunnen und flache Gasbrunnen
  • Budget-sensible Projekte mit Angabe von H40/J55/K55/N80

 

Nicht empfohlen:

  • Saure (H2S-haltige) Brunnen erfordernNACE MR0175Einhaltung
  • Tiefwasser- oder HPHT-Brunnen mit hohem-Zusammenbruch-Druck
  • Alle Anwendungen, die Qualitäten über N80-1/L80-1 spezifizieren, da API 5CT diese nicht als ERW zertifiziert

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Ist das ERW-Mantelrohr genauso stark wie ein nahtloses Mantelrohr?

A: Für die Qualitäten, die API 5CT in ERW-Form (H40–N80-1) zulässt, erfüllt ein ordnungsgemäß geschweißtes und normalisiertes ERW-Rohr die gleichen Mindestanforderungen an Streckgrenze und Zugfestigkeit wie nahtlose Rohre derselben Qualität. Der Unterschied besteht darin, dass API 5CT die ERW-Herstellung für höhere Qualitäten oder Anwendungen im sauren Bereich nicht zertifiziert. Daher muss neben dem „zertifizierten Sortenbereich“ auch die „Festigkeit“ berücksichtigt werden, nicht nur der Nahttyp.

F: Kann das ERW-Gehäuse in sauren (H2S) Bohrlöchern verwendet werden?

A: Im Allgemeinen nein. Für den sauren Einsatz sind in der Regel NACE MR0175-konformes Material und eine PSL2/PSL3-Zertifizierung erforderlich, die API 5CT für nahtlose Gehäuse in den höheren Qualitäten (L80 13Cr, C90, C95, T95 usw.) reserviert. Standard-ERW-Därme sind nicht für den sauren Einsatz zertifiziert.

F: Was ist der Unterschied zwischen PSL1 und PSL2 für ERW-Gehäuse?

A: PSL1 ist die Basisteststufe gemäß API 5CT - Dimensions-, Zug- und hydrostatischen Tests. PSL2 fügt eingeschränkte Kohlenstoffäquivalentgrenzwerte, obligatorische Charpy-V--Kerbschlagprüfungen und hydrostatische Prüfungen zu einem höheren Druck hinzu, was eine bessere Sicherheit für Bohrlöcher mit höherem Druck oder niedrigeren Betriebstemperaturen bietet.

F: Wie lange hält das ERW-Gehäuse normalerweise im Einsatz?

A: Die Lebensdauer hängt von der Korrosivität der Bohrlochflüssigkeiten, dem Betriebsdruck und der Beschichtungs-/Zementqualität ab und nicht vom Rohr selbst, aber ordnungsgemäß spezifizierte und zementierte ERW-Verrohrungen in nicht{0}}sauren Onshore-Bohrlöchern bleiben in der Regel 15–25+ Jahre in Betrieb.

 

 

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ERW PRODUCTION LINE 2
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BRISK ERW PIPE PRODUCTION LINE

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