Unterpulverschweißrohre in Längsrichtung werden entsprechend ihren unterschiedlichen Umformverfahren in UOE-, RBE- und JCOE-Stahlrohre unterteilt. Hochfrequenzgeschweißte Stahlrohre in Längsrichtung zeichnen sich durch einen relativ einfachen Prozess und eine schnelle kontinuierliche Produktion aus und werden häufig im Bauwesen, in der Petrochemie, in der Leichtindustrie und in anderen Sektoren eingesetzt. Wird hauptsächlich zum Transport von Niederdruckflüssigkeiten verwendet oder zu verschiedenen technischen Komponenten und leichten Industrieprodukten verarbeitet.
Beim Vergleich von UOE- und JCOE-Rohren können Hersteller von LSAW-Stahlrohren in China mehr Größen produzieren als:
Außendurchmesser: 400 mm-1420 mm;
Wandstärke: 8 mm – 60 mm;
Länge: 2 m – 18 m
Daraus können wir erkennen, dass das LSAW-Rohr überlegen ist. Wir, Winsteel, bieten LSAW-Rohre mit hoher Qualität, wettbewerbsfähigen Preisen und bestem Service.
Merkmale:
Stahlrohre mit großem Durchmesser
Dicke Wände
Hohe-Druckfestigkeit
Für die Niedertemperaturbeständigkeit kann nur ein HS-Code zur Deklaration des Rohrformstücks verwendet werden. Die geraden Rohre können jedoch nicht mit einem HS-Code verwendet werden
Spezifikation
|
O.D. |
W.T. |
Länge (m) |
|||||||
|
Zoll |
mm |
Min. Streckgrenze (Mpa) |
|||||||
|
Zoll |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
Standard
|
ASTM A53 |
Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt-beschichtet, geschweißt und nahtlos |
|
API 5L |
Spezifikation für Leitungsrohre (Zwei Ebenen PSL 1 und PSL 2 aus nahtlosen und geschweißten Stahlrohren für den Einsatz in Pipeline-Transportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie.) |
|
A252 |
Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle |
|
A500 |
Spezifikation für kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl in runden und geformten Formen |
|
A139 |
Standardspezifikation für elektrisch-Fusion (Lichtbogen)-geschweißte Stahlrohre (NPS 4 und höher) |
|
A672 |
Spezifikation für elektrisch-schmelzgeschweißte-Stahlrohre für den Einsatz unter hohem-Druck bei moderaten Temperaturen |
|
A691 |
Spezifikation für Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl, elektrisch-schmelzgeschweißt-für den Einsatz unter hohem-Druck und hohen Temperaturen |
|
TJa |
Standard |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Abweichung vom Außendurchmesser des Rohrendes |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm-+2.38 mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 mm |
|
Wandstärke |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0 % T |
T Größer als oder gleich 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
Toleranz von Außendurchmesser und Wandstärke
|
SStandard |
Grad |
Chemische Zusammensetzung (max.) % |
Mechanische Eigenschaften (min.) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Streckgrenze (MPa) |
Zugfestigkeit (MPa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Tests
-Analyse chemischer Komponenten
-Mechanische Eigenschaften – Dehnung, Streckgrenze, Zugfestigkeit
-Technische Eigenschaften – DWT-Test, Schlagtest, Schlagtest, Abflachungstest
-Röntgentest-
-Prüfung der Außengröße
-Hydrostatischer Test
-UT-Test
So verwenden Sie LSAW-Rohre für Pipelines
1. Gemäß der Spezifikation der Rohr-API 5L Spec führen wir Tests für das Grundmetall und das Schweißmetall durch. Mittlerweile haben wir weitere Spezifikationen. Wie DIN, EN, ASTM und GOST. Außerdem kann das LSAW-Stahlrohr mit Flanschen geschweißt werden. Schweißen von Hebeösen und anderen Teilen nach Kundenwunsch.
2. Es kann auch als Rohrstiefel oder Pfahlstiefel verwendet werden, die als Schutz für einen Abschnitt dienen.
3. Außer als Rohrmanschetten verwendet. Das LSAW-Stahlrohr wird auch zum Transport von Flüssigkeiten wie Wasser, Öl und Gas verwendet. Wird auch für Offshore-Projekte und Tiefbauarbeiten verwendet. Diese Produkte werden in China produziert. Und in andere Länder exportiert. Zum Beispiel Australien, Kanada, Südamerika, Europa, Malaysia, Indien, Pakistan, Afrika usw.
Beliebte label: LSAW-ROHRE, China LSAW-ROHRE Hersteller, Lieferanten, Fabrik, EN Standard -Lsaw -Rohr, umweltfreundliche Stahlrohr, Nahlose Rohralternative, Stahlrohr für oberirdische, Stahlrohr für Onshore -Einrichtung, Stahlrohr mit Sockelschweißverbindung
