Hersteller und Lieferanten von ERW-Rohren und -Schläuchen: In diesem Artikel haben wir viele Themen und Überschriften im Detail behandelt, die sich auf ihre Eigenschaften, Typen, Verwendungen, Vorteile und ihre Hersteller und Lieferanten beziehen, wie z. B. „Was sind ERW-Stahlrohre?“, „Herstellungsprozess von ERW-Rohren und -Schläuchen“, „Wie erkennt man diese Rohre?“ usw.
ERW ist die vollständige Bezeichnung für elektrisches Widerstandsschweißen. Die ERW-Rohre bestehen aus Stahlspulen und die Schweißnaht verläuft parallel zum Rohr. Die Breite der Spule entspricht dem Umfang des zu befestigenden Rohrs, sodass der Durchmesser auf maximal 24 Zoll begrenzt ist.
Was ist ein ERW-Stahlrohr?
ERW-Stahlrohre und -röhren sind runde Rohre, die aus Stahlplatten mit Längsschweißnähten geschweißt werden. Während des ERW-Rohrschweißverfahrens wird Wärme durch Stromflüsse durch die Kontaktfläche des Schweißbereichs erzeugt. Der Stromfluss erhitzt die beiden Kanten des Stahls bis zu dem Punkt, an dem eine Kante eine Verbindung bilden kann. Infolgedessen schmelzen die beiden Kanten des Rohrrohlings und werden unter der Einwirkung des kombinierten Drucks zusammengedrückt.
Im Allgemeinen beträgt der maximale Außendurchmesser (OD) von ERW-Rohren 24 Zoll (609 mm), und Rohre mit größeren Abmessungen werden im Unterpulverschweißverfahren (SAW) hergestellt.
ERW-Rohre werden hauptsächlich zum Transport von Erdgas, Öl und anderen dampf-flüssigen Objekten verwendet. Dieses Stahlrohr kann unterschiedliche Anforderungen an Hoch- und Niederdruck erfüllen. Daher nehmen ERW-Rohre derzeit weltweit eine wichtige Position im Bereich der Transportrohre ein.
ERW-Rohre werden aus einer kalten, flachen Stahlplatte aus HR-Spulen hergestellt, die in eine abgerundete, zylindrische Rohrform gebracht wird. Anschließend wird ein elektrischer Strom zwischen den beiden Kanten der Stahlplatte geleitet, um die Stahlplatte bis zu einem Kraftpunkt zu erhitzen und diese Kanten zu zwingen, eine Schweißnaht zu bilden.
Das elektrische Widerstandsschweißen für die Herstellung von ERW-Rohren und -Schläuchen kann in Widerstandsschweißen und Induktionsschweißen unterteilt werden. Bei diesem Verfahren wird anstelle einer Flamme elektrischer Strom verwendet, um die Kanten des Stahlblechs zum Schweißen zu erhitzen. Die rotierende Kupferscheibe wird als Elektrode verwendet, um die Temperatur für das erforderliche effektive Schweißen auf etwa 2600 Grad F zu erhöhen.Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW)verwendet normalerweise Wechselstrom mit einer Frequenz von 100 bis 800 kHz (100,000 bis 800,000 Zyklen pro Sekunde).
Der ERW-Prozess ist durch zwei Effekte gekennzeichnet: den Skin-Effekt, also die Konzentration des Hochfrequenzstroms auf der Kantenoberfläche des Blechs, und den Proximity-Effekt. Diese Effekte treten auf, wenn die Hochfrequenz vor dem Schweißpunkt auf zwei nebeneinanderliegende, parallele Innenkanten im Schweißkeil konzentriert wird.
Diese Effekte reduzieren und minimieren die freigesetzte Wärme beim Elektroschweißen. Dadurch verändert sich die Struktur des Grundmaterials in einem relativ kleinen Bereich um die Schmelzlinie, also die Mitte der Schweißnaht. Zum Fertigstellen der Schweißnaht wird ein Schabgerät verwendet, um das geschmolzene Material an der Innen- und Außenseite der Schweißnaht zu entfernen.
Merkmale von ERW-Rohren und -Schläuchen
Die unter Verwendung von Hochfrequenzstrom hergestellten ERW-Rohre und -Schläuche sind für ihre hochwertigen Eigenschaften und Merkmale bekannt, wie:
Für die Herstellung von ERW-Rohren und Stahlröhren wird als Rohmaterial ausschließlich hochwertiger, stranggegossener, vollberuhigter, kontrolliert gewalzter, feinkörniger Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet.
ERW-Stahlrohre und -schläuche weisen eine hohe Festigkeit auf und bieten daher eine bessere Leistung.
Sie verfügen über eine hohe Zähigkeit.
Sie sind korrosionsbeständig hergestellt.
Sie verfügen über eine hohe Verformbarkeit.
Brisk Steel ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von ERW-Rohren und -Schläuchen in China, dem Nahen Osten und anderen MENA-Ländern. Wir sind außerdem einer der größten Exporteure von ERW-Rohren in China.
Arten von ERW-Rohrnormen
Es gibt verschiedene Arten von Rohren, die im ERW-Verfahren hergestellt werden können, wie zum Beispiel:
ERW Kohlenstoffstahlrohr
ERW Edelstahlrohr
ERW API-Leitungsrohr usw.
Wie erkennt man ERW-Edelstahlrohre?
Um zu erkennen, ob es sich bei einem hergestellten und an Sie gelieferten Rohr um ein ERW-Rohr handelt, lesen Sie einfach beispielsweise die folgende Schablone auf der Seite des Rohrs:
Wenn die Schablone ASTM A53 ist, ist dieser Rohrtyp S, was nahtlos bedeutet.
Wenn die Schablone F ist, handelt es sich bei diesem Rohrtyp um ein Ofenrohr, jedoch geschweißt.
Wenn die Schablone E ist, handelt es sich bei diesem Rohrtyp um ein elektrisch resistiv geschweißtes Rohr (ERW).
Mit der oben beschriebenen Methode können Sie also problemlos feststellen, ob es sich bei einem Rohr um ein nahtloses oder ERW-Rohr handelt.
Was sind die Anwendungen und die Nutzung von ERW-Rohren und -Schläuchen
ERW-Rohre und -Stahlrohre werden üblicherweise zum Transport von Gasen und Flüssigkeiten wie Öl und Gas verwendet. Die ERW-Stahlrohre werden verwendet, weil sie die Nieder- und Hochdruckanforderungen für den Transport von Gas und Öl erfüllen können. Aufgrund der Innovation und Entwicklung der ERW-Technologie zur Herstellung qualitativ hochwertiger ERW-Rohre und -Röhren in den letzten Jahren werden immer mehr ERW-Stahlrohre in den Öl- und Gasfeldern, der Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet.
Einsatz von ERW-Stahlrohren und -Röhren in der Öl- und Chemieindustrie
Seit einigen Jahren gibt es weltweit einen Trend, teure nahtlose Stahlrohre durch hochwertige ERW-Rohre zu ersetzen. Dies ist hauptsächlich auf kontinuierliche Innovationen und Entwicklungen in der Produktionstechnologie für geschweißte Rohre zurückzuführen, wie zum Beispiel:
Fortschritte inEntschwefelungstechnologieDurch Forschung und Entwicklung (F&E) wurde der Schwefelgehalt im Stahl reduziert und die Schweißqualität von ERW-Stahlrohren und -röhren verbessert.
Die Verwendung vonVakuum-Entgasungstechnologieverbessert die Reinheit des Rohrrohlingsstreifens, reduziert Einschlüsse und verbessert die Schweißqualität.
Durch das Hinzufügenspezielle Elemente wie V, Ti und Nb, der Kohlenstoffäquivalentgehalt im Stahlblech wird gesenkt, was zu einer Verbesserung der Zähigkeit und Festigkeit von ERW-Stahlrohren und -schläuchen führt.
Die Entwicklung und Einführung vonWarmwalztechnologiehaben die Maßgenauigkeit der Streifen verbessert, wodurch die Maßabweichung der ERW-Rohre und -Schläuche reduziert wurde.
Und schließlich haben verbesserte Methoden der Qualitätsprüfung, beispielsweise mit hydraulischen Prüfmaschinen, zerstörungsfreien Ultraschallprüfungen und anderen Geräten, die Qualität des Endprodukts, nämlich der ERW-Rohre und -Schläuche, sichergestellt.
Vorteile von ERW-Rohren und -Schläuchen
Die Vorteile und Nutzen von ERW-Stahlrohren und -schläuchen im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren sind nachstehend aufgeführt:
ERW-Rohre bieten höhere Maßgenauigkeiteinschließlich Durchmesser und Wandstärke als nahtlose Stahlrohre. Dies liegt an der hohen Maßgenauigkeit beim Bandwalzen und der Rohrmaterialkontrolle.
ERW-Stahlrohre und -schläuche weisen im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren gute mechanische Eigenschaften auf. Dies liegt auch daran, dass ERW-Rohre einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 12 % aufweisen, der bei geraden, elektrisch geschweißten Rohren niedriger ist als bei nahtlosen Rohren und Schläuchen.
ERW-Stahlrohr mit hoher Konzentrizität und gleichmäßiger Wandstärke
Nach der Wärmebehandlung ist die Mikrostruktur bei ERW-Rohren gleichmäßiger als bei nahtlosen Rohren und kann daher nicht zusammenbrechen.
Der Abflachungstest des ERW-Stahlrohrs mit gerader Naht ist aufgrund der guten Ausdehnung des Stahls besser als der nahtlose Test.
Die Schlagzähigkeit von ERW-Stahlrohren ist höher als die von nahtlosen Stahlrohren.
Längswiderstandsgeschweißte ERW-Stahlrohre werden nicht mit anderen Metallen verschweißt, da sie einer strengen Online-Wärmebehandlung unterzogen werden. Daher sind die grundlegenden Schweißeigenschaften und Materialeigenschaften dieselben.
Beim Herstellungsprozess von ERW-Rohren und -Schläuchen werden keine Schmelzmetalle verwendet. Daher ist das Rohr extrem stark und langlebig.
Einige technische Eigenschaften von ERW-Stahlrohren sind besser als die von nahtlosen Stahlrohren, während ihr Preis viel niedriger ist als der von nahtlosen Stahlrohren.
Die Schweißnaht von ERW-Stahlrohren ist weder sichtbar noch fühlbar. Dies ist ein wichtiger Unterschied zum Unterpulverschweißen, bei dem eine deutliche Schweißnaht zurückbleibt, die ggf. entfernt werden muss.
Hersteller und Lieferanten von ERW-Rohren und -Schläuchen
Brisk Steel ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten vonERW Edelstahlrohreund Rohre in China, Saudi-Arabien und anderen Ländern des Nahen Ostens und der MENA-Region seit langem. Brisk Steel produziert und exportiert ERW-Stahlrohre in verschiedenen Abmessungen und Formen. Seine Edelstahl-Produktionseinheit ist in der Lage, große und kundenspezifische Aufträge unserer Kunden auf der ganzen Welt zu produzieren.
