Warmgeformte Hohlprofile (HFHS), einschließlich quadratischer und rechteckiger Hohlrohre, werden häufig für Industrieböden, Laufstege, Treppenstufen und tragende Bodenrahmen verwendet. Um die Reibung zu erhöhen und Rutschgefahr bei Fußgängerverkehr oder Gerätebelastung vorzubeugen, werden die folgenden gängigen Anti-{1}rutschhemmenden Behandlungen speziell für Bodenbelagsszenarien angewendet:
1. Mechanische Oberflächenstrukturierung (physikalische Anti-Rutsch-Behandlung)
Diese permanente physikalische Behandlung erzeugt raue, unregelmäßige Oberflächen, um die Reibung zu verbessern, ohne zusätzliche Oberflächenschichten hinzuzufügen, kompatibel mit rohen, warm-bearbeiteten Hohlprofilen.
- Kugelstrahlen: Hochgeschwindigkeitsstahlkugeln treffen auf die Rohroberfläche und bilden gleichmäßige mikroraue Texturen. Es verbessert effektiv die Rutschfestigkeit, dient als ideale Vorbehandlung für den anschließenden Anstrich und eignet sich für Außenböden, Werkswege und Brückenplattformen.
- Lasertexturierung: Hochpräziser Laser graviert regelmäßige rutschfeste Mikromuster auf die Oberfläche des Hohlprofils. Es zeichnet sich durch einen stabilen Reibungskoeffizienten, ein gepflegtes Aussehen und eine hohe Verschleißfestigkeit aus und eignet sich für Industrieböden mit hohem Standard und Präzisionsgeräteplattformen.
- Prägung: Kundenspezifische, rutschfeste, erhabene Texturen werden während der Warmumformung auf flache Kontaktflächen von Hohlprofilen gerollt und sorgen für dauerhafte Rutschfestigkeit bei Böden mit hoher Belastung.
2. Industrielle Anti-Rutsch-Beschichtung (chemische Beschichtungsbehandlung)
Beschichtungen auf Harzbasis-, gemischt mit harten Schleifpartikeln (Aluminiumoxid, Siliziumkarbid oder Quarzsand), werden gleichmäßig auf HFHS-Bodenoberflächen aufgetragen. Die hervorstehenden Partikel sorgen für eine kontinuierliche Rutschfestigkeit und eine hervorragende Haftung auf warmgeformten Stahlsubstraten.
- Anti-Rutsch-Epoxidbeschichtung: Gekennzeichnet durch starke Haftung, chemische Korrosionsbeständigkeit und niedrige Kosten. Perfekt für Fabrikhallen im Innenbereich, Lagerplattformen und trockene Arbeitswege.
- Rutschfeste Polyurethan--Beschichtung: Hervorragende Wetterbeständigkeit, Flexibilität und Wasserdichtigkeit. Geeignet für Außenböden, Meeresplattformen und feuchte Umgebungen mit Temperaturschwankungen.
- Hoch-temperaturbeständige Anti--Rutschfarbe: Entwickelt für spezielle Industrieböden, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wobei die Reibungsstabilität auch unter extremen Arbeitsbedingungen erhalten bleibt.
3. Abnehmbares, rutschfestes Zusatzzubehör
Einfach{{0}zu-installierende zusätzliche Anti-Rutsch-Teile-werden auf HFHS-Bodenoberflächen befestigt und eignen sich für den vorübergehenden Gebrauch oder für Szenarien, die häufige Wartung erfordern.
- Rutschfeste-Einsätze: Gummi- oder hochfeste Kunststoffeinsätze, eingebettet in Hohlprofiloberflächen. Weiche, rutschfeste Haptik, Korrosionsbeständigkeit, ideal für Bodenbeläge in öffentlichen Einrichtungen und Fußgängerwegen.
- Abrasive Anti-Rutsch-Bänder und -Streifen: Selbst-rutschhemmende Streifen mit mineralischem Splitt, die üblicherweise auf Randbereiche von Stahlböden, Treppenstufen und Rampenabschnitten geklebt werden, um eine lokale rutschhemmende Verstärkung zu gewährleisten.
4. Feuerverzinkung + sekundäres Aufrauen
Für korrosive Bodenbeläge im Freien werden warmgeformte Hohlprofile zunächst zum Schutz vor Rost feuerverzinkt. Anschließend wird eine Oberflächenaufrauhungsbehandlung oder eine dünne Anti-{3}}Rutschbeschichtung auf der verzinkten Schicht durchgeführt, um die glatte verzinkte Oberfläche zu beseitigen und die Korrosions- und Rutschfestigkeit auszugleichen.
Auswahlrichtlinien für die Verwendung von Bodenbelägen
- Bodenbelag für hohe{{0}Beanspruchung und hohe-Beanspruchung: Priorisieren Sie Kugelstrahlen + Epoxid-Anti-rutschfeste Beschichtung für eine lange-Haltbarkeit.
- Außen- und Feuchtböden: Verwenden Sie eine Polyurethanbeschichtung oder -verzinkung in Kombination mit einer Oberflächenstrukturierung.
- Hochpräzise und ästhetische Bodenbeläge: Wählen Sie eine Lasertexturierung für gleichmäßige und saubere Anti-Rutsch-Muster.
- Temporäre Projekte oder -Low-Budget-Projekte: Bringen Sie Anti-Rutsch-Bänder und Gummieinlagen an.