Maßtoleranzen:
EN10219- und EN10210-Rohre haben leicht unterschiedliche Maßtoleranzen, die bei der Auswahl berücksichtigt werden sollten, um die Eignung für jede Anwendung sicherzustellen.
C. Oberflächenbeschaffenheit:
Im Hinblick auf die Oberflächenglätte liegt der Hauptunterschied zwischen EN10210- und EN10219-Stahlrohren in ihrem Herstellungsprozess und ihren Verarbeitungsmethoden:
EN10219 Stahlrohr:
Aufgrund der Verwendung der Kaltumformungstechnologie ist die Oberflächenglätte von EN10219-Stahlrohren normalerweise hoch. Durch das Kaltumformverfahren kann eine relativ glatte Oberfläche bei gleichzeitiger Maßhaltigkeit erzeugt werden.
Die Eigenschaften der Kaltumformung machen EN10219-Stahlrohre im Allgemeinen glatter und gleichmäßiger im Aussehen und eignen sich für Anwendungen mit hohen Anforderungen an das Aussehen, wie z. B. im Bau- und Dekorationsbereich.
EN10210 Stahlrohr:
Aufgrund des Warmwalzverfahrens kann die Oberflächenglätte von EN10210-Stahlrohren etwas geringer sein als die von EN10219-Stahlrohren. Während des Warmwalzvorgangs kann es aufgrund der hohen Temperatur und der Walzkraft zu einer gewissen Rauheit und Unebenheit auf der Rohroberfläche kommen.
Obwohl die Oberflächengüte warmgewalzter Rohre relativ gering ist, weisen sie in der Regel höhere mechanische Eigenschaften auf, insbesondere eine höhere Festigkeit und Zähigkeit, und eignen sich für technische Anwendungen, die höhere mechanische Eigenschaften von Rohren erfordern, wie z. B. Brücken und die mechanische Fertigung.
Daher hängt die Auswahl geeigneter Stahlrohre von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab. Wenn hohe Anforderungen an die Oberflächenglätte gestellt werden, kann die Auswahl auf EN10219-Stahlrohre beschränkt werden. Wenn eine hohe mechanische Leistung erforderlich ist, kann ein EN10210-Stahlrohr in Betracht gezogen werden.
D. Schweißleistung:
Beim Schweißen und Verbinden unserer Stahlrohre muss auch der Leistungsunterschied zwischen dem wärmebehandelten EN10210-Stahlrohr und dem kaltgeformten EN10219-Stahlrohr erwähnt werden.
Verbindungsschweißen ist ein Routinevorgang beim Bau von Metallkonstruktionen. Die Verwendung von warmgeformten Hohlprofilen aus EN10210-Stahl erleichtert diesen Vorgang, z. B. durch eine größere Schweißfläche, einschließlich Ecken, was zu einer guten Schweißleistung führt, die Struktur zuverlässiger und stabiler macht und bessere mechanische Effekte erzielt.
Darüber hinaus ist die Sprödigkeit von kaltgeformten Stahlhohlprofilen für bestimmte wichtige Anforderungen strenger Gebäude- und Maschinenkonstruktionen nicht sehr geeignet. Dies wird auch in einigen Spezifikationen erwähnt und ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Schweißen im Oberflächenbereich des Produkts, insbesondere an den Ecken, nicht empfohlen wird. (Aus: Eurocode 3 (EN1993-1-8))
Schweißbereich
In der Abbildung können wir deutlich erkennen, dass es viele Einschränkungen im Schweißbereich des kaltgeformten EN10219 gibt, insbesondere an den Ecken. Der 100 %-Schweißbereich von warmgeformten Vierkantstahlrohren nach EN10210 ist jedoch nicht eingeschränkt.
EN10219- und EN10210-Stahlrohre werden in verschiedenen industriellen Anwendungen unterschiedlich eingesetzt. Für die Auswahl des richtigen Stahlrohrs für ein bestimmtes Projekt oder eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, ihre Unterschiede in Bezug auf Verwendung, chemische Zusammensetzung, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Schlageigenschaften und andere wichtige Punkte zu verstehen. Ganz gleich, ob es sich um Tragwerkskonstruktionen, Hohlprofile oder andere technische Anwendungen handelt, ein umfassendes-Verständnis dieser Unterschiede gewährleistet optimale Leistung und Zuverlässigkeit des von Ihnen gewählten Stahlrohrs.
