Die EN-Norm 10217-1 ist die europäische Norm für geschweißte Druckrohre und regelt die technischen Anforderungen an Rohre aus Kohlenstoffstahl.Diese Norm ist zum Schweißen von Kohlenstoffstahlrohren geeignet, die über bestimmte Raumtemperatureigenschaften und Nenndrücke verfügen.
Die wesentlichen Anforderungen dieser Norm sind Mindeststreckgrenzenfestigkeit und Zugfestigkeit, Dehnung, Schweißbarkeit, Kerbschlagbiegefestigkeit, zerstörungsfreie Prüfung usw. Diese Norm wird häufig beim Bau von Druckbehältern und Rohrleitungssystemen in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Energiewirtschaft verwendet.
Stahlsorten PRODUKTE von EN 10217-1 Rohre
DE 10219-1 Nomenklatur für Stahlrohrsorten
P: stellt die Druckstärke dar
Zahl: Gibt an, wie hoch die Streckgrenze des Rohrmaterials selbst unter Druckfestigkeit ist.
TR1: Diese Stahlsorte spezifiziert weder den Aluminiumgehalt noch die Schlagzähigkeit und legt auch nicht die Qualität des Tests fest.
TR2: Diese Güteklasse gibt keinen Aluminiumgehalt an, jedoch gibt sie Schlagzäheigenschaften an. Sowie unspezifische und fallspezifische Testanforderungen.
Beispiel: EN 10217 P195 TR1 gibt an, dass das Rohr einem Druck von 195 MP ausgesetzt ist und dass die Norm weder den Aluminiumgehalt noch die Testkriterien für das Rohrmaterial spezifiziert.
P195 TR1
P195 ist eine der Stahlsorten der Norm EN 10217 und weist eine geringere Festigkeit auf. Er wird häufig für allgemeine Strukturanwendungen wie Gebäuderahmen, Brüstungen, Rohrhalterungen usw. verwendet.
P235 TR1
EN-102117-1 P235-Stahlrohre werden typischerweise in Strukturanwendungen eingesetzt, bei denen mittlere Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind, wie etwa als Stützen für Industrieanlagen und Brückenkonstruktionen.
P265 TR1
Es wird hauptsächlich für strukturelle Anwendungen verwendet, die eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Hochdruckleitungen und Stützen für schwere Maschinen. Geeignet für Projekte mit hohen Belastungen und hohen Festigkeitsanforderungen.
P195 TR2
Für Rohre nach EN 10217 P195TR2 gelten strengere technische Anforderungen für höhere Belastungen und Strukturanwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
P195 TR2
Für Rohre nach EN 10217 P195TR2 gelten strengere technische Anforderungen für höhere Belastungen und Strukturanwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
P265 TR2
Dieser Rohrtyp EN 10217 eignet sich für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie etwa Hochdruckleitungen und Brückenkonstruktionen.
Aussehen von EN 10217-1-Rohren
- DE 10217-1 Rohrschweißnähte
Die Schweißnaht ist der wichtigste Bereich des Rohrs, daher dürfen um die Schweißnaht herum keine Risse entstehen. Außerdem dürfen keine Reparaturen an geformten Rohrschweißnähten vorgenommen werden. Wenn Reparaturen an Schweißnähten im Standarddokument zulässig sind, sollten sie gemäß dem Standard strikt durchgeführt werden, um die Integrität des Rohrs sicherzustellen.
- DE10217-1 Rohroberflächen
Auch die Oberfläche des Rohrs wird reguliert. Zunächst einmal dürfen keine inneren Defekte vorhanden sein und die Oberfläche des Rohrs muss glatt und rissfrei sein. Wenn eine Beschichtung vorhanden ist, ist die Retorte nicht hungrig nach Luftblasen und die Schichten sind gleichmäßig.
- Rohrmarkierung
Rohre sind in der Regel entlang ihrer Länge mit dem Namen des Herstellers, der Norm (EN 10217-1), der Materialqualität, der Größe, der Wandstärke und manchmal auch mit Informationen über die jeweilige Anwendung oder besondere Bedingungen gekennzeichnet, die sie erfüllen. Diese Kennzeichnungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass das richtige Rohr für die richtige Anwendung verwendet wird! Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 51 mm kann die Rohrkennzeichnung auf der Schachtel oder dem Bündel angebracht werden, oder es kann stattdessen ein Etikett verwendet werden.
Chemische Zusammensetzung für EN 10217-1 unlegierte Stahlrohre
- Chemische Zusammensetzung
| Stahlsorte |
C Max. |
Si Max. |
Mn Max. |
P Max. |
S Max. |
Cr b Max. |
Mo b Max. |
Ni b Max. |
Alles Mindest. |
Kubikmeter bc Max. |
Nb b Max. |
Ti b Max. |
V b Max. |
Cr+Cu+Mo+Ni b Max. |
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| Stahlname | Stahlnummer | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Artikel-Nr. 235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| a Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen dem Stahl ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich zugesetzt werden, mit Ausnahme von Elementen, die zur Endbearbeitung des Gussstücks zugesetzt werden können. Es müssen alle geeigneten Maßnahmen getroffen werden, um die Zugabe unerwünschter Elemente aus Schrott oder anderen im Stahlherstellungsprozess verwendeten Materialien zu verhindern. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| b) Der Inhalt dieser Elemente muss nicht angegeben werden, es sei denn, sie wurden der Besetzung absichtlich hinzugefügt. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| c Option 3: Um den nachfolgenden Umformvorgang zu erleichtern, gilt ein vereinbarter maximaler Kupfergehalt, der niedriger als angegeben ist, und ein vereinbarter festgelegter maximaler Zinngehalt. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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d) Diese Anforderung ist nicht anwendbar, sofern der Stahl eine ausreichende Menge anderer stickstoffbindender Elemente enthält, die anzugeben sind. - Zulässige Abweichungen von EN 10217-1 Produktanalyse
Mechanische Eigenschaften von EN 1021-7-1 Rohren
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Toleranz von EN 10217-1 Stahlrohren
- Außendurchmesser und Wandstärkentoleranz nach EN 10217-1
| Außendurchmesser | Toleranz gegenüber | ||
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | Wandstärke | ||
| D | D | T Kleiner oder gleich 5 | 5 ＜ T Kleiner oder gleich 40 |
| D Kleiner oder gleich 219,1 | ±1 % oder ±0,5 | ±10% oder ±0,3 Je nachdem, welcher Wert größer ist | ±8% oder ±2 Je nachdem, welcher Wert größer ist |
| Je nachdem, welcher Betrag größer ist | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75 % oder ±6 | ||
| Je nachdem, welcher Betrag größer ist | |||
- Längentoleranz auf EN 10217-1
| Länge | Toleranzen der genauen Länge für Außendurchmesser (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | Größer oder gleich 406,4 |
| L Kleiner oder gleich 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Kleiner oder gleich 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + nach Vereinbarung, 0 | – |
EN10217 Mindestdicke angegeben
--EN 10217-1 TR1 DICKE ANGEGEBEN
| NPS (NPS) | Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Toleranzen des Außendurchmessers (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Mindest. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--EN 10217-1 TR2 DICKE ANGEGEBEN
| NPS (NPS) | Außendurchmesser (mm) | Minimale Wandstärke (mm) mit Standardtoleranz | Toleranzen des Außendurchmessers (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Mindest. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Anwendung von EN 10217-1 Rohren
Die Norm EN 10217-1 spielt in der Stahlrohrindustrie eine äußerst wichtige Rolle und ihr Anwendungsbereich ist sehr breit und deckt viele Bereiche wie Öl und Gas ab. Im Folgenden wird die Anwendung von EN 10217-1 beschrieben:
Baubranche:Aufgrund seiner hohen Stabilität und Umweltverträglichkeit wird EN 10217-1 in der Umweltwasserversorgung, Entwässerung, im Brandschutz, in der Heizung und als strukturelle Unterstützung verwendet.
Öl und Gas:Aufgrund der Eigenschaften hoher Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren in der Öl- und Gasindustrie eignet sich EN 10217-1 hervorragend für die Förderung, den Transport und die Verarbeitung von Öl und Gas.
Strom:Unter den strengen Anforderungen der EN 10217-1 hergestellte Stahlrohre werden nicht nur zur Dampf- und Heißwasserübertragung, sondern auch für Kühlwasserzirkulation und Hilfssysteme in Kraftwerken verwendet.
Chemische Industrie:Stahlrohre sind gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und anderen korrosiven Medien stark korrosionsbeständig und müssen daher eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die EN-Norm 10217-1 definiert die Materialauswahl für Stahlrohre, die Oberflächenkorrosionsbehandlung, die Qualitätsprüfung und andere Anforderungen, um sicherzustellen, dass die bei der Herstellung verwendeten Stahlrohre den Anforderungen entsprechen.
