Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von geraden nahtgeschweißten Rohren in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik langlebige, gerade nahtgeschweißte Rohre in großen Mengen zu kaufen.

Tianjin Brisk Steel ist einer der Hersteller von geraden nahtgeschweißten Rohren in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den Nahen Osten, Südostasien, Europa, Neuseeland und andere Regionen exportiert. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren und Ihre Einkaufsliste senden.

PRODUKT

Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren

erw Straight Seam Welded Steel Pipe — LSAW-gerade nahtgeschweißtes Stahlrohr

API5L X60 PSL1 ERW PIPE — API5L X60 PSL1 ERW ROHR

Longitudinal Welded Pipe — Längsgeschweißtes Rohr

Thick Wall Straight Seam Welded Pipes — Dickwandige, gerade nahtgeschweißte Rohre

Produktübersicht

Geradnahtgeschweißte Stahlrohre sind Stahlrohre, die mit einer einzelnen Schweißnaht hergestellt werden, die geradlinig und parallel zur Rohrachse - über die gesamte Länge des Rohrs verläuft, im Gegensatz zu spiralförmig geschweißten Rohren, bei denen sich die Naht in einem Winkel um den Rohrkörper windet. Bei „geradnahtgeschweißt“ handelt es sich eher um eine Fertigungskategorie als um ein einzelnes Produkt: Je nach Durchmesser und Wandstärke wird es nach einem von zwei unterschiedlichen Verfahren hergestellt:

ERW-Rohr (Electric Resistance Welded) mit gerader Naht- wird für kleine bis mittlere Durchmesser (normalerweise bis zu ~660 mm) verwendet, wobei die Stahlspule zu einer zylindrischen Form roll-geformt wird und die Naht durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen ohne Zusatz von Zusatzwerkstoff verbunden wird.
LSAW-Rohr (Longitudinal Submerged Arc Welded) mit gerader Naht- wird für mittlere bis große Durchmesser verwendet, bei denen Stahlblech kalt-umgeformt (JCOE-Verfahren) oder zu einem Zylinder gebogen (UOE-Verfahren) wird und die Naht durch Unterpulverschweißen mit Fülldraht geschweißt wird, typischerweise mit einem inneren und äußeren Schweißdurchgang.

Beide Verfahren erzeugen ein Rohr mit gerader Naht und beide sind als Alternative zu spiralgeschweißten Rohren (SSAW) konzipiert, die im Allgemeinen für mittlere{0}}bis-große Durchmesser wirtschaftlicher sind, aber eine längere Gesamtlänge der Schweißnaht pro Rohr und eine spiralförmige Nahtgeometrie aufweisen, die für einige Struktur- und Druckanwendungen erforderlich ist.

Gerade nahtgeschweißte Rohre: ERW vs. LSAW

Faktor	ERW Gerade Naht	Gerade LSAW-Naht
Typischer Durchmesserbereich	21,3 mm – 630 mm	406 mm – 1420 mm+
Wandstärkenbereich	1,5 mm – 25 mm	6mm – 40mm+
Grundmaterial	Stahlspule	Stahlplatte
Schweißprozess	Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (kein Zusatzwerkstoff)	Unterpulverschweißen (mit Zusatzdraht)
Schweißdurchgänge	Einzelschweißnaht	Interne + externe SAW-Durchgänge
Typische Anwendungsfälle	Leitungsrohr, Strukturrohr, Flüssigkeitsförderung, Gehäuse	Rohrleitungen mit großem-Durchmesser, Pfähle, Druckleitungen, Struktursäulen
Relative Produktionsgeschwindigkeit	Schnellerer, kontinuierlicher Coil-{0}}Prozess	Langsamere, plattenweise --Plattenbildung
Gemeinsame Standards	API 5L, ASTM A53, EN 10217	API 5L, EN 10219/10210

Rohr mit gerader Naht vs. Spiralnahtrohr

Ein häufiger Grund für Verwirrung bei Käufern ist die Wahl zwischen Rohren mit gerader Naht und spiralförmiger Naht mit überlappenden Durchmessern (ungefähr 406 mm–1420 mm, wo beide allgemein erhältlich sind). Hauptunterschiede, die sich auf die Auswahl auswirken:

Nahtlänge und Prüfaufwand: Ein Rohr mit gerader Naht hat eine Naht pro Rohrlänge; Ein Spiralrohr gleicher Länge hat eine viel längere Gesamtnaht (aufgrund des spiralförmigen Pfads), was bedeutet, dass eine größere Gesamtlänge der Schweißnaht zu prüfen ist, obwohl moderne automatisierte Ultraschalluntersuchungen dies in der Praxis weitgehend ausgleichen.
Materialausbeute von Platte/Spule: Spiralrohre können aus schmaleren Spulenbreiten bei einem bestimmten Durchmesser hergestellt werden, was manchmal die Materialausbeute verbessert; LSAW-Rohre mit gerader Naht erfordern normalerweise eine breitere Platte, die genau auf den fertigen Durchmesser abgestimmt ist.
Rundheit und Un-von-Ovalität: LSAW-Rohre mit gerader Naht erreichen, insbesondere nach mechanischer Ausdehnung, häufig engere Rundheitstoleranzen, was für Anwendungen mit enger Passung wie Pfähle und Flanschverbindungen von Bedeutung ist.
Branchenkonvention nach Anwendung: Langstrecken-Öl- und Gastransportpipelines erfordern üblicherweise LSAW-Rohre mit gerader Naht gemäß API 5L, während Wassertransport- und allgemeine strukturelle Pfahlprojekte je nach Projektspezifikation und regionaler Versorgungsverfügbarkeit häufig entweder gerade Naht- oder Spiralnahtrohre akzeptieren.

Warum sollten Sie sich für gerade nahtgeschweißte Rohre entscheiden?

Vereinfachter, linearer Prüfpfad: Eine einzelne gerade Schweißnaht lässt sich mit automatisierten Ultraschallprüfsystemen (UT) leichter verfolgen und vollständig prüfen als eine kontinuierlich rotierende Spiralnaht.
Vorhersehbare mechanische Eigenschaften entlang der Naht: Da sich die Naht nicht um den Rohrumfang legt, weisen Rohre mit gerader Naht im Allgemeinen konsistentere mechanische Eigenschaften in der Ringrichtung auf, die von einigen Druck- und Strukturvorschriften bevorzugt werden.
Breite Standardunterstützung: Gerade Nahtrohre (sowohl ERW als auch LSAW) werden in den meisten wichtigen internationalen Standards - API 5L, ASTM, EN und ASME - direkt referenziert, was die Spezifikation und grenzüberschreitende Beschaffung-vereinfacht.
Besser geeignet für kritische -Dienstpipelines: Für saure Anwendungen, Hochdruck- oder Offshore-Pipelines ist ein LSAW-Rohr mit gerader Naht und doppelseitigem UP/RT-Schweißen die am häufigsten spezifizierte Konstruktion für maximale Schweißzuverlässigkeit.

FAQ

F: Ist ein gerade nahtgeschweißtes Rohr stärker als ein spiralgeschweißtes Rohr?

A: Die nicht inhärente --Festigkeit hängt in erster Linie von der Stahlsorte und der Wandstärke und nicht von der Nahtgeometrie ab. Allerdings bieten Rohre mit gerader Naht im Allgemeinen vorhersagbarere und gleichmäßigere mechanische Eigenschaften in der Ringrichtung, weshalb sie oft für Hochdruck- und kritische{4}Leitungen bevorzugt werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen ERW- und LSAW-Rohren mit gerader Naht?

A: ERW-Rohre werden aus Coils durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen ohne Zusatzmetall hergestellt und eignen sich für kleinere Durchmesser und eine kontinuierliche Produktion. LSAW-Rohre werden aus Blech durch Unterpulverschweißen mit Fülldraht hergestellt und eignen sich für größere Durchmesser und stärkere Wandstärken, typischerweise mit internen und externen Schweißdurchgängen.

F: Können gerade nahtgeschweißte Rohre für Hochdruck-Gasleitungen verwendet werden?

A: Ja --LSAW-Rohre mit gerader Naht, hergestellt nach API 5L mit doppelseitigem UP-Schweißen und NDT über die gesamte Länge, sind eine Standardkonstruktion für Hochdruck-Öl- und Gastransportleitungen.

F: Wie wird die Schweißnaht von Rohren mit gerader Naht geprüft?

A: Standardmäßig erfolgt eine 100-prozentige Ultraschallprüfung (UT) entlang der gesamten Nahtlänge, wobei die Röntgenprüfung (RT) üblicherweise als ergänzende oder stichprobenartige Prüfanforderung für kritische oder hohe Drücke spezifiziert wird.

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