Warmgewalzte dickwandige Vierkantrohre

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von warmgewalzten dickwandigen Vierkantrohren in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik haltbare, warmgewalzte, dickwandige Vierkantrohre in großen Mengen zu kaufen.

Tianjin Brisk Steel ist einer der Hersteller warmgewalzter dickwandiger Vierkantrohre in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den Nahen Osten, Südostasien, Europa, Neuseeland und andere Regionen exportiert. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren und Ihre Einkaufsliste senden.

PRODUKT

Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren

• Diese werden durch Warmwalzen von Stahlknüppeln bei hohen Temperaturen hergestellt und lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: warm-nahtlose dickwandige Vierkantrohre und warm{3}geschweißte dickwandige Vierkantrohre.In der Industrie wird eine Wandstärke von 10 mm oder mehr allgemein als „dickwandige“ Spezifikation klassifiziert; Die Rohrwände sind dicht und frei von Laminierung und weisen eine gleichmäßige Mikrostruktur auf, während ihre Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit die von standardmäßigen kaltgeformten dünnwandigen Vierkantrohren bei weitem übertreffen.

Heiß-gewalzte nahtlose dickwandige-Vierkantrohre (Wandstärke größer oder gleich 10 mm, hochbelastbare nahtlose Rohre)

• Prüfung und Schneiden runder Knüppel → Erhitzen des Knüppels (1100–1250 Grad) → Entzunderung mit Hochdruckwasser → Rotationsstechen (hohles Mutterrohr) → Kontinuierliches Wandwalzen → Wiedererhitzen des Rohrohrs → Warmwalzen (Rundrohr zu quadratischem Profil) → Wasserkühlung → Richten → Schneiden fester Länge → Hydrostatischer Test + UT-Inspektion → Prüfung der mechanischen Eigenschaften → Oberflächenbehandlung (schwarze Farbe / Rostschutzöl / (Feuerverzinkung) → Kennzeichnung → Lager & Lieferung

Warm-gewalztes, geformtes und geschweißtes dickwandiges Vierkantrohr (ERW/SAW dickwandiges geschweißtes Rohr, Wandstärke größer oder gleich 10 mm)

• Prüfung von warmgewalzten Grobblechen/warmgewalzten Coils → Abwickeln und Richten + Kantenfräsen → Rollformen zu einem runden Rohrrohling → HF-Schweißen / Unterpulverschweißen → Entfernen der inneren und äußeren Schweißnaht → Online-Erwärmung zur Spannungsentlastung → Warmwalzen (von rund zu quadratisch) → Abkühlen → Richten und Torsionskorrektur → Fest-Schneiden und Endbeschneiden → Schweißnaht-ZfP + Maßprüfung → Korrosionsschutzbehandlung → Markieren und Verpacken

• Europäische Normen:EN 10210 (Warm-gefertigte Hohlprofile), EN 10219; Sorten S275J0/J2, S355JR/J0/J2, S355NL
• ASTM-Standards:ASTM A500 Klasse B / Klasse C (am häufigsten für Infrastruktur in Übersee verwendet)

• Hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Biege-, Torsions- und Druckfestigkeit; Ideal für Frameworks mit hoher -Last
• Durch das Hochtemperatur-Warmwalzen werden innere Spannungen beseitigt und das Risiko von Rissen beim Schweißen, Schneiden oder Biegen minimiert
• Die dicke-wandige Struktur bietet eine hervorragende Steifigkeit und eignet sich für schwere-Gerätebasen und große-Stahlkonstruktionen
• Präzise Maßtoleranzen; Kantengeradheit und Eckengenauigkeit bleiben innerhalb hoher Industriestandards

• Schwarze heiß-gewalzte Oberfläche (schwarze Röhre):Original walzblanke -Oxidoberfläche; niedrigste Kosten; Wird häufig für Stahlkonstruktionen im Innenbereich verwendet
• Feuerverzinkt-:Zinkschichtdicke 80–120 μm; die bevorzugte Wahl für den Korrosionsschutz im Außenbereich
• Rostschutzöl, Grundierung, schwarze Lackierung

• Höhere Tragfähigkeit und strukturelle StabilitätMit einem größeren Widerstandsmoment bieten dickwandige Vierkantrohre eine hervorragende Druck-, Biege- und Torsionsfestigkeit. Sie bleiben unter starkem Druck, seitlichem Drehmoment und dynamischem Aufprall stabil, während dünnwandige Rohre sich unter hoher Belastung leicht verformen und zusammenbrechen.

• Einheitliche Struktur und Anti-{0}}ErmüdungsleistungDer Warmwalzprozess eliminiert innere Spannungen und sorgt für eine dichte und gleichmäßige Metallstruktur. Die Rohre widerstehen Ermüdung und Rissbildung bei Langzeitvibrationen und wechselnder Belastung. Kalt{3}umgeformte dünnwandige Rohre weisen an den Ecken Eigenspannungen auf und neigen zur Rissbildung.

• Hervorragende Bearbeitbarkeit und SchweißbarkeitEine ausreichende Wandstärke verhindert einen Schweißdurchbrand. Es unterstützt Fasenschweißen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden mit hoher Verbindungsfestigkeit. Dünnwandige Rohre können beim Schweißen leicht verbrennen und sich verformen und sind daher nicht für die Hochleistungsverarbeitung geeignet.

• Größere Korrosionszugabe und längere LebensdauerDie dicke Wand bietet ausreichend Korrosionsspielraum. Selbst nach langfristiger Korrosion im Freien und im Untergrund bleibt der wirksame tragende Abschnitt erhalten, was die Lebensdauer des Projekts erheblich verlängert.

Auswahlhilfe

• Dekoration, Zaun und einfacher Rahmen → Dünnwandiges Vierkantrohr;
• Hauptlastträger, schwere Maschinen, Infrastruktur und langfristige -Struktur → Warmgewalztes dickwandiges Vierkantrohr.

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