Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von feuerverzinkten Hohlprofilen in China. Wir verfügen über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik langlebige, feuerverzinkte Hohlprofile in großen Mengen zu kaufen.

Tianjin Brisk Steel ist einer der Hersteller von feuerverzinkten Hohlprofilen in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den Nahen Osten, Südostasien, Europa, Neuseeland und andere Regionen exportiert. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren und Ihre Einkaufsliste senden.

PRODUKT

Tianjin Brisk SteelDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Lieferung von Hohlprofilen und Stahlrohren

Manufakturprozess

Feuerverzinkung (HDG):Das Bauteil wird vollständig in geschmolzenes Zink bei etwa 450 Grad eingetaucht, um eine metallurgisch gebundene Zinkbeschichtung zu bilden (typischerweise etwa 85 μm dick, mit einer Zinkmasse von 200–275 g/m²). Seine Korrosionsbeständigkeit ist der der galvanischen Verzinkung weit überlegen und eignet sich daher für den Einsatz im Freien, bei hoher Luftfeuchtigkeit und in Küstenumgebungen, die Salznebel ausgesetzt sind.

HDG SHS=Feuerverzinktes quadratisches Hohlprofil
HDG RHS=Feuerverzinktes rechteckiges Hohlprofil
HDG CHS=Feuerverzinktes kreisförmiges Hohlprofil

Hauptmerkmale

Langanhaltender Rostschutz:Kombiniert physischen Barrierenschutz mit Opferanodenwirkung und gewährleistet so einen jahrzehntelangen wartungsfreien Betrieb-für Außenkonstruktionen.
Strukturelle Vorteile:Hohlprofile bieten ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht bei ausgezeichneter Biege- und Druckfestigkeit; Wird häufig für Stahlgerüste, Bushaltestellenstützen, Leitplanken, Photovoltaik-Montagesysteme, Vorhangfassadenrahmen und Gerüstsockel verwendet.
Vielseitigkeit bei der Herstellung:Kann geschnitten, gebohrt und geschweißt werden; Die Zinkbeschichtung an den Schnittkanten verfügt über selbstheilende -Korrosionsschutzeigenschaften.

Feuerverzinkung vs. vor-verzinkt

Herstellungsprozess

Vor-verzinkt (PG)

Das Stahlspulensubstrat wird zunächst in einem Bad aus geschmolzenem Zink verzinkt. Anschließend wird das verzinkte Stahlband gebogen und zu Quadrat-/Rechteckrohren verschweißt. Normalerweise wird die Zinkschicht an Schweißnähten ohne zusätzliche Verzinkungsbehandlung durch die Schweißhitze abgebrannt.

Feuerverzinkt (HDG)

Zunächst werden Rohre gefertigt, geschweißt und zu fertigen Produkten geschnitten. Nach dem Beizen und Entfernen von Rost wird das gesamte Rohr zur vollständigen Verzinkung in flüssiges Hochtemperaturzink getaucht. Zinklegierungsschichten bedecken den Rohrkörper, die Rohrenden und die Schweißverbindungen vollständig.

Parameter der Zinkbeschichtung

Artikel	Vor-verzinkt	Feuerverzinkt
Beschichtungsdicke	Dünn: 10–30 μm	Dicke: 70–90 μm (85 μm für Standard)
Bindungsmechanismus	Physikalische Haftung mit durchschnittlicher Klebekraft	Metallurgische Kombination aus Eisen-Zinklegierung mit starker Haftung
Oberflächenerscheinung	Helles, glattes und gleichmäßiges Finish	Mit Pailletten, leichten Unebenheiten und kleinen Zinknoppen, matte Oberfläche
Anti-Abrieb	Beim Biegen und Schweißen löst sich die Beschichtung leicht ab	Beständig gegen Abblättern bei Kollision und Biegung

Lebensdauer und Anwendungsszenarien des Korrosionsschutzes

Vor-verzinkt

Gilt nur fürtrockene Innenbedingungen: Innenlagerregale, einfache Innengeländer, leichte Stahlkiele. An den Schweißnähten und im Inneren des Rohrkörpers bildet sich Rost1~3 Jahreunter feuchter, regnerischer oder küstennaher Salznebelumgebung.

Feuerverzinkt

Geeignet für alle Expositionsszenarien im Freien: Rahmen von Bushaltestellen, Photovoltaikhalterungen, Stahlkonstruktionen für Werkstätten, kommunale Leitplanken, Stahlkonstruktionen am Meer. Normale Lebensdauer im Außenbereich erreicht15~30 Jahre, mit 5- bis 10-mal höherer Korrosionsschutzleistung als vor-verzinkte Rohre.

Leistung während der Fertigung

Vor-verzinkt:Die Beschichtung wird nach dem Schneiden und Schweißen zerstört. Um Rostbildung zu vermeiden, ist eine Ausbesserung-mit zinkhaltiger Farbe- zwingend erforderlich.
Feuerverzinkt:Geschnittene Abschnitte besitzen einen Opferanodenschutz. Kleinere Schnitte können Rost ohne zusätzliche Behandlung im Freien effizient widerstehen.

Einfaches Auswahlprinzip

Wählen Sie für den kostensparenden-trockenen Einsatz in Innenräumen vor-verzinktes Material
Wählen Sie HDG für tragende Projekte im Freien-, feuchte Küstenumgebungen und langfristige Anforderungen an die Wartungsfreiheit-

Feuerverzinkt

Vor-verzinkt

FAQ

F: Welche Arten von feuerverzinkten Hohlprofilen sind verfügbar?

A: Feuerverzinkte Hohlprofile sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter quadratische Hohlprofile (SHS), rechteckige Hohlprofile (RHS) und kreisförmige Hohlprofile (CHS). Je nach Projektanforderungen können unterschiedliche Größen und Wandstärken geliefert werden.

F: Was sind die Vorteile von feuerverzinkten Hohlprofilen?

A: Zu den Hauptvorteilen gehören überlegene Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand, starke strukturelle Leistung und hervorragender Schutz gegen Feuchtigkeit, Regen und raue Umgebungsbedingungen.

F: Welchen Standards entsprechen feuerverzinkte Hohlprofile?

A: Feuerverzinkte Hohlprofile können gemäß internationalen Standards wie ASTM, EN, JIS und GB hergestellt werden. Zu den gängigen Baustahlsorten gehören ASTM A500, EN S235/S355 und andere Güten je nach Kundenanforderungen.

F: Was ist der Unterschied zwischen verzinktem Hohlprofil und normalem Stahlhohlprofil?

A: Der Hauptunterschied ist der Oberflächenschutz. Normale Hohlprofile aus Stahl erfordern eine zusätzliche Beschichtung oder Lackierung, um Korrosion zu verhindern, während feuerverzinkte Hohlprofile über eine gebundene Zinkbeschichtung verfügen, die einen langfristigen Korrosionsschutz bietet.

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