Kesselstahlrohr

Produktart:Nahtlose Kesselrohre, nahtlose Kesselrohre, nahtlose Kesselrohre, Kesselrohre

Anwendung:Wird für überhitzte Rohrleitungen, Dampfleitungen und kochende Wasserrohre verwendet.

SPEZIFIKATION:

Außendurchmesser (OD): 13,72-914,4 mm

Wandstärke (WT): 1,65-22mm

LÄNGE:0,5 m-20 m

Rohrnorm:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210; ASTM A213, Klasse T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9; EN10216/BS3059; JIS G3454/G3456/G3461

Ende:Quadratische Enden/Glatte Enden (gerader Schnitt, Sägeschnitt, Brennschnitt), Abgeschrägte/Gewindeenden

Oberfläche:Schwarze Lackierung/Öllackierung/Rostschutzöl/Korrosionsschutzbeschichtung

Verpackung:Gebündelt, mit Kunststoffkappen verschlossen, in wasserdichtes Papier/Beutel verpackt

Arten von Kesselrohren

Rauchrohrkessel

Ein Rauchrohrkessel ist ein Kesseltyp, bei dem heißes Gas vom Feuer durch ein oder mehrere Rohre strömt, die durch einen abgedichteten Wasserbehälter verlaufen. Die Wärme des Gases wird durch Wärmeleitung durch die Rohrwand übertragen, wodurch das Wasser erhitzt und schließlich Dampf erzeugt wird. Rauchrohrkessel sind der dritte der vier historischen Kesseltypen: Niederdruckkessel oder „Heuhaufenkessel“, Rauchrohrkessel mit einem oder zwei großen Rauchrohren, Rauchrohrkessel und Hochdruckkessel mit vielen kleinen Rohren

Wasserrohrkessel

Wasserrohrkessel sind Kessel, bei denen Wasser in Rohren zirkuliert, die von außen durch das Feuer erhitzt werden. Der Brennstoff wird im Ofen verbrannt, um heißes Gas zu erzeugen, das das Wasser im Dampferzeugungsrohr erhitzt. Bei kleineren Kesseln sind die zusätzlichen Stromerzeugungsrohre im Ofen getrennt, während größere Großkessel auf Wassereinspritzrohre angewiesen sind, die die Ofenwand bilden, um Dampf zu erzeugen. Hochdruck-Wasserrohrkessel: Das heiße Wasser steigt dann in die Dampftrommel auf. Hier wird gesättigter Dampf von der Oberseite der Trommel abgezogen.

Spezifikation

Spezifikation

Größe

Wandstärke (mm)

Außendurchmesser (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

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Φ32

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Φ34-Φ36

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Φ38

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Φ40

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Φ42

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Φ45

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Φ48-Φ60

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Φ63.5

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Φ68-Φ73

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Φ76

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Φ80

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Φ83

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Φ89

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Φ95

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Φ102

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Φ108

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Φ114

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Φ121

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Φ127

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Standard des Kesselrohrs

Toleranzen des Außendurchmessers
Norm	Außendurchmesser	Toleranz
GB3087 (Englisch)	Kleiner oder gleich 180	±1,0 % (min.: ±0,5 mm)
Artikel-Nr.: GB5310	Kleiner oder gleich 50	±0,5 mm
	>50	±1,0 %

 

Wandstärkentoleranzen
Norm	Wandstärke (mm)	Toleranz
GB3087 (Englisch)	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5 %
Artikel-Nr.: GB5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10 %

 

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
Norm	Grad	Chemische Zusammensetzung (%)					Mechanische Eigenschaften
		C	Si	Mn	P	S	Zugfestigkeit (Mpa)	Streckgrenze (Mpa)	Verlängerung (%)
DIN17175	St35.8	Kleiner oder gleich 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	Kleiner oder gleich 0.030	Kleiner oder gleich 0.030	360-480	Größer oder gleich 235	Größer oder gleich 25
	Nr. 45.8	Kleiner oder gleich 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	Kleiner oder gleich 0.030	Kleiner oder gleich 0.030	410-530	Größer oder gleich 255	Größer oder gleich 21

 

DIN 17175	DE 10216-2	ASTM A335
St 35.8, I + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 Mo 3	16 Mo 3	P 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Stahlsorte	Norm			Anwendung
	GB (China)	ASME (USA)	DIN/EN (Euro)
Kohlenstoffstahl	10 20 20G 20MnG 25MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA-210C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Economizer-Rohr Wasserwandrohr
Mo-Stahl	15 MoG 20 MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Wasserwandrohr Überhitzerrohr Nacherhitzerrohr
Cr-Mo Stahl	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Überhitzerrohr Nacherhitzerrohr
Cr-Mo-W-Stahl	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Überhitzerrohr Nacherhitzerrohr
Austenitischer Edelstahl	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Überhitzerrohr Nacherhitzerrohr

 

Kohlenstoffstahl für die Temperatur 0 Grad - 100 Grad	EN - DIN	WNr	AISI/ Handelsname	ASTM - UNS	Rohr nahtlos	Rohr geschweißt
	P235TR1	1.0254	-	-	A/ SA53B	A/ SA53B
					DE10216-1	DE10217-1
Kohlenstoffstahl für Temperatur -20 Grad - 400 Grad für Druckanwendung	Nr. P235GH	1.0345	-	-	A/ SA106 Gr B/ A	A/ SA672 B65
			-	-	DE10216-2	DE10217-2/ -5
	Nr. P265GH	1.0425	-	-	A/ SA106 Gr C/ A	A/ SA672 BB70
			-	-	DE10216-2	DE10217-2/ -5
	P355N/ NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	DE10216-3	DE10217-3
	P460N/ NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	DE10216-3	DE10217-3
Niedrig legierter Stahl und legierter Stahl für Temperaturen von 0 Grad bis 650 Grad für Druckanwendung	16Mo3	1.5415	-	-	A/ SA335 P1	A/ SA691 1CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	A/ SA335 P5	A/ SA691 5CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	A/ SA335 P9	A/ SA691 9CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	A/ SA335 P11	A/ SA691 1 1/4CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	A/ SA335 P22	A/ SA691 2 1/4CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	A/ SA335 P92	A/ SA691 92CR
			-	-	DE10216-2	DE10217-5
Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl für Druckzwecke und niedrige Temperaturen bis zu -50 Grad	Nr. P215NL	1.0451	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	DE10216-4	DE10217-4
	Nr. P255QL	1.0452	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	DE10216-4	DE10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	DE10216-4	DE10217-4
	P355NL1/ NL2	1.0566	-	-	A/ SA333 Gr6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
			-	-	DE10216-3	DE10217-3
Niedrigtemperatur-Nickelstahl für Druckzwecke und niedrige Temperaturen bis zu -196 Grad	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	-	-	A/ SA333 Gr. 8	A/ SA671C100/ CH100
			-	-	DE10216-4	DE10217-4
	12Ni14	1.5637	-	-	A/ SA333 Gr3	A/ SA671CF66
			-	-	DE10216-4	DE10217-4

Herstellungsverfahren für Kesselrohre

Das Herstellungsverfahren für Mittel- und Hochdruckkesselstahlrohre ist das gleiche wie für nahtlose Stahlrohre. Es sind jedoch einige wichtige Herstellungsverfahren zu beachten:

Feinziehen, Oberfläche blank, Warmwalzen, Kaltziehen, Wärmeausdehnung

In Kesselrohren angewandte Wärmebehandlungsmethoden

Wärmebehandlung ist eine Methode zur Veränderung der physikalischen Eigenschaften von Hochdruckkesselrohren durch Erhitzen und Abkühlen. Durch Wärmebehandlung kann die Mikrostruktur von Hochdruckkesselrohren verbessert werden, um die erforderlichen physikalischen Anforderungen zu erfüllen. Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit werden durch Wärmebehandlung erreicht. Um diese Eigenschaften zu erreichen, sind Abschrecken, Glühen, Anlassen und Oberflächenhärten erforderlich.

1. Abschrecken

Beim Härten, auch Abschrecken genannt, wird das Hochdruckkesselrohr gleichmäßig auf die entsprechende Temperatur erhitzt, dann schnell in Wasser oder Öl getaucht, um es schnell abzukühlen, und anschließend an der Luft oder in der Gefrierzone abgekühlt. So kann das Hochdruckkesselrohr die erforderliche Härte erreichen.

2. Temperieren

Hochdruckkesselrohre werden nach dem Härten spröde. Und die durch das Abschrecken verursachte Spannung kann dazu führen, dass das Hochdruckkesselrohr reißt und bricht. Die Sprödigkeit kann durch das Anlassen beseitigt werden. Obwohl die Härte von Hochdruckkesselrohren leicht reduziert wird, kann die Zähigkeit erhöht werden, um die Sprödigkeit zu verringern.

3. Glühen

Glühen ist die Methode, um die innere Spannung von Hochdruckkesselrohren zu beseitigen. Bei der Glühmethode müssen die Stahlteile auf die kritische Temperatur erhitzt, dann in trockene Asche, Kalk oder Asbest gelegt oder in den Ofen geschlossen und dann langsam abkühlen gelassen werden.

Wir können Kesselrohre aller Größen gemäß europäischen, chinesischen, amerikanischen und japanischen Standards herstellen. Mit schnellen Lieferzeiten und günstigen Zahlungsbedingungen. Alle Rohrproduktionsprozesse werden streng kontrolliert. Unter Einhaltung hoher Qualitätsanforderungen werden alle Rohre vor der Auslieferung geprüft und es werden vor der Auslieferung auch Prüfungen durch Dritte durchgeführt.

Prüfen

Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 s betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken.

Nach Zustimmung des Benutzers kann der Hydrauliktest durch eine Wirbelstromprüfung oder eine magnetische Streuflussprüfung ersetzt werden.

Zerstörungsfreie Prüfung:

Rohre, die einer genaueren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nach der Verhandlung ist die Zustimmung der Partei erforderlich und im Vertrag festgelegt. Weitere zerstörungsfreie Prüfungen können hinzugefügt werden.

Abflachungstest:

Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Versuchs dürfen keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.

Härteprüfung:

Für Rohre der Güteklassen P91, P92, P122 und P911 müssen an einer Probe aus jeder Partie Härteprüfungen nach Brinell, Vickers oder Rockwell durchgeführt werden.

Biegetest:

Für Rohre, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Durchmesser-Wandstärken-Verhältnis 7,0 oder weniger beträgt, muss anstelle des Abflachungstests der Biegetest durchgeführt werden. Andere Rohre, deren Durchmesser NPS 10 entspricht oder diesen übersteigt, können anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden, vorbehaltlich der Zustimmung des Käufers.

 

Verpackung

Es gibt wahrscheinlich Hunderte von verschiedenen Methoden zum Verpacken von Rohren, und die meisten davon haben ihre Berechtigung, aber es gibt zwei Prinzipien, die für alle Methoden von entscheidender Bedeutung sind: die Verhinderung von Rost und die Sicherheit beim Seetransport. Unsere Verpackung kann alle Kundenanforderungen erfüllen.

An beiden Seiten der Rohrenden angebrachte Kunststoffkappen

Sollte durch die Stahlband- und Transportschäden vermieden werden

Gebündelte Schilder sollten einheitlich und konsistent sein

Das gleiche Bündel (die gleiche Charge) Stahlrohre sollte aus dem gleichen Ofen stammen.

Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte, die gleichen Spezifikationen.