Sandstrahlen, auch Kugelstrahlen genannt, ist ein Prozess, bei dem Schleifpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche geschleudert werdennahtlose Stahlrohremit Druckluft. Durch diesen Aufprall und die Reibung werden Oxidschichten, Rost, Ölflecken und alte Beschichtungen effektiv entfernt. Darüber hinaus verbessert Sandstrahlen die Oberflächenrauheit, was die Haftung der Beschichtung und die gesamte Oberflächenstruktur verbessert.
Brisk Steel ist ein professioneller Hersteller von SMLS-Rohren. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:sales@briskmetal.com
Hauptzwecke des Sandstrahlens für SMLS-Rohre
Oberflächenreinigung – Entfernt Oxidationsablagerungen, Rost und Ölflecken.
Verbesserte Beschichtungshaftung – Erhöht die Oberflächenrauheit und sorgt so für eine bessere Haftung der Beschichtungen.
Verbesserte Oberflächenstruktur – Erzeugt eine gleichmäßigere und verfeinerte Oberfläche.
Stressabbau – Hilft, Restspannungen aus dem Herstellungsprozess zu beseitigen.
Kernparameter des Sandstrahlprozesses
Schleifmittelauswahl
Quarzsand – Wird zur Behandlung rauer Oberflächen verwendet.
Aluminiumoxid – Geeignet für Präzisionsbehandlung.
Glasperlen – Ideal zum Polieren und Veredeln der Oberfläche.
Stahlschrot – Wird zur Verstärkung und Verbesserung der Haltbarkeit verwendet.
Wichtige Prozessparameter
Sandstrahldruck: 0,4–0,8 MPa
Sprühwinkel: 45 Grad –75 Grad
Sprühabstand: 100–300 mm
Bewegungsgeschwindigkeit: Gleichmäßiger Betrieb für gleichmäßige Oberflächenbehandlung
Sandstrahlverfahren für SMLS-Rohre
1. Vorverarbeitungsphase
Vorbereitung des Standorts: Stellen Sie sicher, dass der Sandstrahlbereich sauber und frei von Hindernissen ist.
Geräteprüfung: Überprüfen Sie die Sandstrahlmaschine, den Luftkompressor und die Spritzpistole auf ordnungsgemäße Funktion.
Auswahl des Schleifmittels: Wählen Sie das geeignete Schleifmittel basierend auf der erforderlichen Oberflächenbehandlung.
Schutzmaßnahmen: Bediener müssen Schutzkleidung, Handschuhe, Masken und andere Sicherheitsausrüstung tragen.
2. Sandstrahlvorgang
Parameteranpassung: Stellen Sie Sandstrahldruck, -winkel und -abstand entsprechend dem Material und den Spezifikationen des Rohrs ein.
Oberflächenbehandlung: Behandeln Sie die Rohroberfläche mit der Sandstrahlpistole gleichmäßig, entfernen Sie Verunreinigungen und bereiten Sie sie für die weitere Bearbeitung vor.
3. Post-Verarbeitung
Reinigung: Reste von Schleifmitteln von der Rohroberfläche entfernen.
Inspektion: Stellen Sie sicher, dass die Sandstrahlergebnisse den erforderlichen Standards entsprechen.
Auftragen einer Beschichtung (falls erforderlich): Tragen Sie Schutzbeschichtungen auf, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Hauptanwendungen des Sandstrahlens für SMLS-Rohre
Öl- und Gasindustrie – Reinigung und Vorbereitung von Ölgehäusen und Pipelines.
Chemische Industrie – Oberflächenbehandlung für chemische Verarbeitungsanlagen und Rohrleitungen.
Schiffbauindustrie – Reinigung und Behandlung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturkomponenten.
Maschinenbau – Herstellung von mechanischen Teilen und Industrieanlagen.
Bauindustrie – Oberflächenbehandlung von Stahlkonstruktionen und Gebäuderohrleitungen.
Vorsichtsmaßnahmen beim Sandstrahlen
Sicherheitsmaßnahmen: Die Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren und Sicherheitsprotokolle befolgen, um Unfälle zu verhindern.
Umweltaspekte: Führen Sie Maßnahmen zur Staubentfernung und Lärmreduzierung durch, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.
Auswahl des Schleifmittels: Wählen Sie das richtige Schleifmittel, um übermäßige Oberflächenschäden oder eine unzureichende Behandlung zu vermeiden.
Parametersteuerung: Passen Sie Druck, Winkel und Abstand an, um den Sandstrahleffekt entsprechend den spezifischen Anforderungen zu optimieren.
Durch die Einhaltung geeigneter Sandstrahlverfahren erreichen nahtlose Stahlrohre eine längere Haltbarkeit, eine bessere Beschichtungshaftung und eine verbesserte Leistung in anspruchsvollen Industrieanwendungen.
