1. Oberflächenbehandlung
- Reinigung: Zunächst muss die Stahloberfläche gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Fett, Feuchtigkeit, Schmutz, Oxide, Rost und alte Beschichtungen zu entfernen. Die Reinigung ist die Grundlage für die Wirksamkeit von Korrosionsschutzbeschichtungen.
- Rauheit: Die ideal besprühte Oberfläche sollte flach, sauber, frei von Öl und Rost sein und eine gewisse Rauheit aufweisen, um die Haftung der Korrosionsschutzbeschichtung zu verbessern.
2. Häufig verwendete Oberflächenbehandlungsmethoden
- Manuelle Behandlung: wie Schaber, Drahtbürste oder Schleifscheibe usw., geeignet für die Behandlung kleiner Flächen oder spezieller Teile, aber die Arbeitsintensität ist hoch und die Effizienz gering.
- Chemische Behandlung: Die Verwendung von Säure oder alkalischer Lösung zur Entfernung von Rost und Oxid, geeignet für Blechteile, erfordert jedoch eine zeitliche Kontrolle, verhindert Überkorrosion und hat Auswirkungen auf die Umwelt.
- Mechanische Behandlungsmethode:
* Strahlverfahren: Das Strahlmittel wird durch ein rotierendes Hochgeschwindigkeitslaufrad auf die Stahloberfläche geschleudert. Es eignet sich für die automatisierte Linienproduktion, ist jedoch nicht für große oder speziell geformte Werkstücke geeignet.
* Strahlverfahren: Die Verwendung von Hochdruck-Luftstrahlstrahlmitteln ist derzeit eine der am häufigsten verwendeten Methoden zur Rostentfernung und eignet sich für eine Vielzahl komplexer Strukturteile.
3. Methode zur Rostentfernung
- Chemische Methode (chemische Rostentfernung): Die Metallkomponenten werden in eine Säurelösung getaucht, um durch chemische Reaktion Rost, Oxide und Korrosionsprodukte zu entfernen. Häufig verwendete Säuren sind Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure usw.
- Physikalische Methode:
* Manuelle Rostentfernung: Verwenden Sie Schmirgelleinen, Hammer, Spachtelmesser, Schaber, Drahtbürste und andere Werkzeuge, die für die lokale oder Installationsortbehandlung geeignet sind.
* Rostentfernung mit Elektrowerkzeugen: z. B. Elektroschleifer, Druckluftschleifer, können lose Oxide, Rost und alten Farbfilm entfernen, können jedoch keine festsitzenden Substanzen entfernen.
* Sandstrahlen: Die Verwendung von Hochdruckluft, um den Schleifspray auf die Oberfläche des Bauteils zu bringen, geeignet für die Behandlung einer großen Anzahl von Bauteilen im Werk.
* Strahlen: Der Einsatz von Zentrifugalkraft zur abrasiven Oberflächenreinigung, ein hoher Automatisierungsgrad, geeignet für die Linienproduktion.
Entrostung durch Hochdruckwasserreinigung: Durch Hochdruckwasserstrahlen auf die Metalloberfläche auftreffen, Oxid, alte Beschichtungen usw. entfernen, geeignet für eine Vielzahl von Materialien.
4. Rostschutzbehandlung
- Rostschutz zwischen Prozessen: Rostschutz auf Wasserbasis-, Rostschutzzeit ist kurz, um die Anforderungen des Rostschutzes zwischen Prozessen zu erfüllen.
- Prozessrostschutz: einschließlich Passivierungsrostschutz, Phosphatierungsrostschutz, Dehydrationsrostschutzöl usw., je nach den zu wählenden Prozessanforderungen.
- Endgültiger Rostschutz: Basierend auf ölbasiertem Rostschutz, ist die Rostschutzzeit lang und für eine langfristige Konservierung geeignet.
5. Korrosionsschutzbehandlung
- Langwirkender Beschichtungsschutz: Geeignet für große Stahlkonstruktionen wie Stahlwerke, Brücken, Offshore-Anlagen usw., kann die Lebensdauer auf 20 bis 30 Jahre verlängern.
- Korrosionsschutzlackierung: Nach der Behandlung der Stahloberfläche eine Korrosionsschutzgrundierung aufsprühen und je nach Umgebung das geeignete Korrosionsschutzprogramm auswählen, z. B. Luftfeuchtigkeit, Industrieverschmutzung, Salz usw.
- Qualitätsprüfung der Oberflächenbehandlung: Die behandelte Oberfläche sollte dem GB8923-Standard entsprechen und der Rauheitsgrad sollte den Designanforderungen entsprechen.
6. Sonderbehandlung
- Schwärzungsprozess bei Raumtemperatur: geeignet für alle Arten von legiertem Stahl und Gusseisenprodukten, energiesparend, einfach zu bedienen, gleichmäßiger schwarzer Film, tiefes Schwarz.
- Phosphatierungsbehandlung: die Bildung eines Phosphatierungsfilms als Beschichtungsbasis, Schmierschicht oder Isolationsbehandlung, geeignet für Kaltfließpressen, Kaltziehen und andere Branchen.
7. Umweltschutz und Sicherheit
• Schwärzungsmittel bei Raumtemperatur: kein Erhitzen erforderlich, mehr als 90 % Energieeinsparung, einfach zu bedienen, keine Umweltverschmutzung, dichter und gleichmäßiger schwarzer Film.
- Rostschutzprodukte: wie Rostschutzfett, Rostschutzmittel auf Wasserbasis-, entwässerndes Rostschutzöl usw., je nach Bedarf, um den unterschiedlichen Rostschutzanforderungen gerecht zu werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es verschiedene Methoden zur Korrosions- und Rostschutzbehandlung auf der Stahloberfläche gibt. Die geeignete Methode sollte entsprechend der spezifischen Anwendungsumgebung und den Anforderungen ausgewählt werden, um den langfristigen Schutz und die stabile Leistung des Stahls sicherzustellen.
