Vorteile von ASTM A500-Strukturrohren aus Kohlenstoffstahl
A500-Konstruktionsrohre aus Kohlenstoffstahl bieten mehrere vorteilhafte Eigenschaften, die sie zu einem begehrten Baumaterial für strukturell tragende Anwendungen machen. Zu den bekanntesten vorteilhaften Eigenschaften von A500-Konstruktionsrohren aus Kohlenstoffstahl gehören:
Vorteile von A500-Stahl
Ausgezeichnete Schweißbarkeit
Gute Zerspanbarkeit
Kann kaltbearbeitet werden
Ästhetisch ansprechend
ASTM A500 – Spezifikationen und Anforderungen für Konstruktionsrohre aus Kohlenstoffstahl
Die ASTM A500-Spezifikationen besagen, dass hergestellte Kohlenstoffstahlrohre bestimmte Spezifikationen erfüllen müssen, bevor sie für Projekte jeglicher Art verkauft werden können. Das A 500-Spezifikationsblatt für Kohlenstoffstahl bietet eine praktische und einfache Möglichkeit, die Materialstandards zu überprüfen, bevor Sie mit Ihrem nächsten Projekt beginnen.
A500 Kohlenstoffstahl Herstellerspezifikationen
Die Spezifikation ASTM A500 besagt, dass geschweißte Rohre aus Flachstahl durch elektrisches Widerstandsschweißen hergestellt werden müssen. Längsstoßverbindungen geschweißter Rohre müssen über die gesamte Dicke so geschweißt werden, dass die strukturelle Konstruktionsfestigkeit des Rohrabschnitts gewährleistet ist. Geschweißte Baustahlrohre werden normalerweise ohne Entfernung des inneren Grates geliefert.
A500 Kohlenstoffstahl – Werkstoffkomponenteneigenschaften
A500-Konstruktionsrohre aus Kohlenstoffstahl werden nur aus Materialien hergestellt, die den Kriterien für Kohlenstoffstahl entsprechen. Die chemische Zusammensetzung von A500 besteht hauptsächlich aus Eisen mit Zusatz von Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Kupfer. Die genauen chemischen Spezifikationen von A500-Kohlenstoffstahl finden Sie in der folgenden Tabelle.
Chemische Anforderungen von ASTM A500 Klasse A, ASTM A500 Klasse B, ASTM A500 Klasse D und ASTM A500 Klasse C
| Zusammensetzung, % | ||||
|---|---|---|---|---|
| Element | Klassen A, B und D | Grace C | ||
| Hitze Analyse |
Produkt Analyse |
Hitze Analyse |
Produkt Analyse |
|
| Kohlenstoff, maximal | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Mangan, max. | ... | ... | 1.35 | 1.40 |
| Phosphor, max. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Schwefel, max. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Kupfer, wenn Kupferstahl angegeben ist, min |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Mechanische Eigenschaften von Kohlenstoffstahl A500
Die Zugfestigkeit bezeichnet die Dehnungsspannung, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht oder versagt. Die Zugfestigkeit von A500-Kohlenstoffstahl wird berechnet, indem die Stahlfläche durch die auf ihn einwirkende Spannung geteilt wird, die in Pfund oder Tonnen pro Quadratzoll Material ausgedrückt wird. Die Zugfestigkeit ist ein wichtiges Maß für die Leistungsfähigkeit von A500 in einer Anwendung. Die Zugfestigkeit von A500-Kohlenstoffstahl wird in der folgenden Tabelle beschrieben.
Zugfestigkeitsanforderungen für ASTM A500-Stahl
| Runde Konstruktionsrohre | ||||
|---|---|---|---|---|
| Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D | |
| Zugfestigkeit, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Streckgrenze, mn, psi (MPa) | 33 000 (228) |
42 000 (290) |
46 000 (317) |
36 000 (250) |
| Dehnung in 2 Zoll (50,8 mm), min., %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
| Geformte Strukturrohre | ||||
|---|---|---|---|---|
| Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D | |
| Zugfestigkeit, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Streckgrenze, mn, psi (MPa) | 39 000 (269) |
46 000 (317) |
50 000 (345) |
36 000 (250) |
| Dehnung in 2 Zoll (50,8 mm), min., %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
ASTM A500 Kohlenstoffstahl Zulässige Maßabweichungen für Außenmaße
Die Außendurchmessermessungen für A500-Kohlenstoffstahlrohre müssen an Stellen erfolgen, die mindestens 2 Zoll (50,8 mm) von beiden Rohrenden entfernt sind.
Bei runden Strukturrohren mit einem Nenn-Außendurchmesser von 1,900" (48,26 mm) und kleiner darf der Außendurchmesser nicht mehr als ±0,5 %, gerundet auf die nächsten 0,005" (0,13 mm), von der angegebenen Größe abweichen. Bei Nenn-Außendurchmessern von 2" (50,8 mm) und größer darf der Außendurchmesser nicht mehr als ±0,75 %, gerundet auf die nächsten 0,005" abweichen.
Quadratische und rechteckige Konstruktionsrohre müssen über die Flächen gemessen werden und eine Toleranz für Konvexität oder Konkavität enthalten. Die angegebenen Abmessungen dürfen die in der folgenden Tabelle angegebenen Plus-/Minustoleranzen nicht überschreiten.
A500 Außenmaßtoleranzen für quadratische und rechteckige Stahlrohre
Bei der Bestimmung der Außenmaßtoleranzen für quadratische und rechteckige Stahlrohre müssen mehrere Aspekte berücksichtigt werden. Die folgende Tabelle und die folgenden Attribute beschreiben die genauen Außenmaßtoleranzen für A500-Kohlenstoffstahl.
| Außenmaß groß flach, Zoll (mm) | Große Flachmaßtoleranz,Aplus und minus, Zoll (mm) |
|---|---|
| 2½ (63,5) oder weniger | 0.020 (0.51) |
| Über 2½ bis 3½ (63,5 bis 88,9), einschließlich | 0.025 (0.64) |
| Über 3½ bis 5½, inkl. | 0.030 (0.76) |
| Über 5½ (139,7) | 0,01-mal große flache Dimension |
WANDSTÄRKE:Die Mindestwandstärke darf an keiner Messstelle weniger als 90 % der angegebenen Nennwandstärke betragen. Die maximale Wandstärke, ohne Schweißnähte, darf nicht mehr als 110 % der angegebenen Nennwandstärke betragen. Die Wandstärke von quadratischen und rechteckigen Konstruktionsrohren muss in der Mitte der Abflachung gemessen werden.
Geradheit:Die zulässige Abweichung in der Geradheit von Strukturrohren beträgt 1/8 Zoll mal der Gesamtlänge in Fuß (oder 10,4 mm mal der Anzahl der Meter) geteilt durch fünf.
SEITLICHE RECHTECKIGKEIT:Bei Quadrat- und Rechteckkonstruktionsrohren dürfen die aneinandergrenzenden Seiten maximal ±2 Grad vom 90-Grad-Winkel abweichen.
ECKENRADIEN:Bei quadratischen Konstruktionsrohren und rechteckigen Konstruktionsrohren darf der Radius jeder Außenecke das Dreifache (3x) der angegebenen Wandstärke nicht überschreiten.
TWIST:Für Quadrat- und Rechteckkonstruktionsrohre sind die Toleranzen für die Verdrehung (Abweichung von der axialen Ausrichtung) in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Verdrehungstoleranzen für quadratische und rechteckige Konstruktionsrohre
| Angegebene Abmessung der längsten Seite, Zoll (mm) | Maximale Drehung in den ersten 3 Fuß (1 m) und in jedem weiteren 3 Fuß | ||
|---|---|---|---|
| In. | Mm | ||
| 1½ (38,1) und darunter | 0.050 | 1.39 | |
| Über 1½ bis 2½ (38,1 bis 63,5), einschließlich | 0.062 | 1.72 | |
| Über 2½ bis 4 (63,5 bis 101,6), einschließlich | 0.075 | 2.09 | |
| Über 4 bis 6 (101,6 bis 152,4), inkl. | 0.087 | 2.42 | |
| Über 6 bis 8 (152,4 bis 203,2), inkl. | 0.100 | 2.78 | |
| Über 8 (203) | 0.112 | 3.11 | |
A500 Kohlenstoffstahl – Verdrehungstoleranzen für quadratische und rechteckige Konstruktionsrohre
Die Verdrehung wird gemessen, indem man entweder ein Ende eines quadratischen/rechteckigen Rohrs auf eine flache Oberfläche drückt, wobei die Unterseite des Rohrs parallel zur Oberflächenplatte der beiden Ecken am gegenüberliegenden Ende der Unterseite des Rohrs ist, oder indem man diesen Unterschied an den schwereren Abschnitten mit einem geeigneten Messgerät misst. Der Höhenunterschied der Ecken darf die Werte in der obigen Tabelle nicht überschreiten.



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