1. Stärke
Der Festigkeitsindex von Stahl wird durch die Elastizitätsgrenze σ e, die Streckgrenze σ y und die Zuggrenze σ u bestimmt. Die Konstruktion basiert auf der Streckgrenze von Stahl. Eine hohe Streckgrenze kann das Gewicht der Struktur verringern, Stahl einsparen und Kosten senken. Die Zugfestigkeit σ U ist die maximale Spannung, der der Stahl standhalten kann, bevor er versagt. Zu diesem Zeitpunkt verliert die Struktur aufgrund großer plastischer Verformung ihre Leistung, aber die strukturelle Verformung ist groß und bricht nicht zusammen, wodurch die Anforderungen zur Widerstandsfähigkeit gegen seltene Erdbeben erfüllt werden. Der Wert von σ U/σ y kann als Parameter für die Festigkeitsreserve von Stahl angesehen werden.
2. Plastizität
Die Plastizität von Stahl bezieht sich im Allgemeinen auf die Eigenschaft einer signifikanten plastischen Verformung ohne Bruch, nachdem die Spannung die Streckgrenze überschritten hat. Der Hauptindikator zur Messung der plastischen Verformungsfähigkeit von Stahl ist die Dehnung δ und die Querschnittsverringerung ψ.
3. Kaltbiegeleistung
Die Kaltbiegeleistung von Stahl ist ein Maß für seine Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung, wenn er bei Raumtemperatur plastisch verformt wird. Die Kaltbiegeleistung von Stahl wird durch Kaltbiegeversuche getestet, um die Biegeverformungsleistung von Stahl unter bestimmten Biegegraden zu überprüfen.
4. Schlagzähigkeit
Die Schlagzähigkeit von Stahl bezieht sich auf die Fähigkeit von Stahl, während des Bruchprozesses unter Stoßbelastung mechanische kinetische Energie zu absorbieren. Es handelt sich um eine mechanische Eigenschaft, die die Widerstandsfähigkeit von Stahl gegenüber Stoßbelastungen misst, die aufgrund niedriger Temperaturen und Spannungskonzentrationen zu Sprödbrüchen führen können. Der Schlagzähigkeitsindex von Stahl wird im Allgemeinen durch den Schlagversuch an Standardproben ermittelt.
5. Schweißleistung
Die Schweißleistung von Stahl bezeichnet die Fähigkeit, unter bestimmten Schweißprozessbedingungen Hochleistungsschweißverbindungen zu erzielen. Die Schweißleistung kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Schweißleistung während des Schweißprozesses und Schweißleistung im Hinblick auf die Gebrauchstauglichkeit. Die Schweißleistung während des Schweißprozesses bezeichnet die Empfindlichkeit der Schweißnaht und des Metalls in der Nähe der Schweißnaht, damit während des Schweißprozesses keine Heißrisse oder Abkühlungsschrumpfungsrisse entstehen. Eine gute Schweißleistung bezeichnet das Fehlen von Rissen sowohl im Schweißmetall als auch im nahegelegenen Grundmetall unter bestimmten Schweißprozessbedingungen. Die Schweißleistung im Hinblick auf die Gebrauchstauglichkeit bezeichnet die Schlagzähigkeit an der Schweißnaht und die Duktilitätsleistung in der Wärmeeinflusszone. Es ist erforderlich, dass die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht und des Stahls in der Wärmeeinflusszone nicht schlechter sind als die des Grundmetalls. In unserem Land werden Schweißleistungsprüfmethoden basierend auf Schweißprozessen sowie Schweißleistungsprüfmethoden basierend auf Gebrauchstauglichkeit und Gebrauchseigenschaften angewendet.
